编程格式:
G76 P(m)(r)(α) Q(Δdmin) R(d)
G76 X(U)... Z(W)... R(i) P(k) Q(Δd) F(L)
字母含义
m —— 精加工重复次数(1~99);
r —— 螺纹倒角值,可以在 0.0L~9.9L 间设定,单位为 0.1L,
用 00~99 之间的两位整数来表示,L为螺距;
α —— 刀尖角度,可以从 80°,60°,55°,30°,29°,0° 六个角度中选择,
用两位整数表示;
m,r,α —— 用地址P同时指定,例如:m = 2,r = 1.2L,α = 0°,可以指令
可以指令P021200;
Δdmin —— 最小切深,半径指定,车削过程中每次切深由第一刀切深按设定
规则逐渐递减,当计算切深小于最小切深时,车削深度为Δdmin,
以最小设定单位编程;
d —— 精加工余量,半径指定;
X(U),Z(W) —— 螺纹根部终点坐标;
i —— 螺纹半径差,i = 0 即为圆柱螺纹;
k —— 螺纹高度,半径指定,不支持小数点输入,而以最小设定单位编程;
Δd —— 第一刀切深,半径指定,不支持小数点输入,而以最小设定单位编程;
L —— 螺纹螺距值;
编程实例如下图:
![015f72d410385569a1ad801740556a64.png](https://i-blog.csdnimg.cn/blog_migrate/4e81fb8585d7e3258b1e419e3daa3efb.jpeg)
牙高3.68mm,螺距 6mm,螺尾倒角1.0L,牙行角60°,首次切深0.3mm,最小切深0.1mm;
精加工余量0.05 mm.
程序如下
G50 X120 Z150;工件坐标系设定
G28 U0 W0;返回原点
T0101; 调用1号刀和1号刀补
M03 S100;主轴正转,每分钟100转
G0 X100 Z130;快速引刀至循环起点
G76 P021060 Q100 R0.05;
G76 X60.640 Z25 R0 P3680 Q300 F6.0;G76循环粗精车螺纹
G0 X100 Z130;
M30;程序结束
本文来自莫莫的微信公众号【UG数控编程】
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