加工佛珠时，应根据珠子直径，调节钻速，钻速高效果好点。建议15mm以上的钻头使用钻床，珠子直径5-12mm建议1500-2000转，15-20建议1200-1500,转，直径22-30的建议800-1200转，如冒烟发热量大，降低转速。钨钢合金佛珠钻请勿使用在***钻电磨上。高速钢刀具钻速不要超过1500转，高速钢刀具加工高硬度木料需要尽量降低钻速。高速钢刀具可以加工中硬的木料，但要掌握使用技巧。降低转速和间隙进刀，均有效果。

 

加工注意事项：

     钻芯刚上木板时，可以缓慢下钻，逐渐掌握钻芯能承受的压力，直到哪个速度法打得正，不偏心，就用那个速度，（因为根据不同硬度的材料，很难做到一个标准）感觉钻芯打偏，可提起操作杆，再落下，看钻芯与孔位置是不是再一条线上，如有偏差，请在没有成型前进行校正，如不校正将无法定位，珠子必定上下圆错位，两圆弧刀尖上木板要慢，打到2mm深度后，可适当增加下压速度，如此时木板如果晃起来，应适当增加压木板的力量，但要注意只能施加向下的压力。反过来后，钻芯已经失去钻孔作用，只起到定位作用，所以此时钻芯同心度更重要，开动钻床，把钻芯往孔里探，视钻芯和小孔位置，调整木料位置使钻芯刚好落到小孔内不偏，钻下半圆同上半圆一样。直径较小的加工时用手按住木板加工，可一头侧面靠在靠山上，拇指抵住另一个侧面，食指中指按住木料上方，此法可大幅度提高加工定位性。

      珠子起毛，高速钢刀具起毛现象远远小于钨钢合金刀具，解决的方法有，木料横切，打竖纹，做顺纹佛珠，光洁度非常高，木质疏松的木料非常容易起毛和坑坑洼洼，尽量选大一号的刀具。

      硬质合金刀具加工珠子25mm以上所需下压力量不少于50KG最好上平口钳加工。

导致错位小结：钻头安装头，钻芯和主轴不同心，圆弧刀尖正反面定位不准，进刀速度过快会错位。

 

强烈建议：

       硬质合金佛珠刀，不要再木料边沿，取孔珠边沿，裂缝，腐朽处取珠，否则损刀率相当高，不能达到条件的就选择高速钢刀具。

小料夹在平口钳上，压钳口的一面不能为中间突起型，因为取完孔后，木料中间空洞产生，空洞出现失去压力，会发生不可预知的事件。

工艺不断改进，有最新使用方法我们将不断添加。

硬质合金佛珠刀的优点和缺点及使用注意事项

注意：使用前一定要调整钻芯，如果没调正，钻心容易偏心，很容易导致做出来佛珠不圆，刀容易坏。上螺丝时不要一方锁紧，要两边均匀用力。上钻心时，一般先上一边的不要上太紧，再上另一边的，如果一边就上得太紧，这么细的钻心稍用力就会压偏心

 

使用方法：

1.设备要求;手钻，台钻，雕刻机，抛光砂纸，木蜡油等等。

2.首先锯好你所需要规格的木板，如加工直径50MM的球体，则板的厚度为50MM。一定要保持木板平整，

3.把木板固定在工作台上，装好刀具，先钻一个半球体，然后把板料反过来加工另一面的球体即可。

4.对加工好的木球进行抛光打磨，尽量打磨到你所期望的效果。

5.一般的木蜡油即可出来很好的效果，如有蜂蜡效果更佳。

 

 

合金刀具使用注意事项：

合金刀具主要加工硬度比较高的材质，在加工过程中需要注意一些加工事项：

1.刀具的转速一定要合理，一般转速为1000到1500.

2.加工过程中一定要保证板料的平整，不然容易出现钻头断，或者加工出来的珠子不圆的现象。

3.装夹刀具最后不要用螺丝加紧，容易造成钻头装偏，

4.珠子做好后是要经过抛光打磨工序，所以选用刀具时应该选用大一点的刀具。

5.打磨珠子需要选用好一点的木蜡油，抛光出来的珠子才能更完美。

 

 

 

 

 

 

更多信息可搜索阿尔特奇工具，手动工具国外同步销售