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计算机在材料科学与工程中的应用.doc

武汉理工大学 学 生 实 验 报 告 书 实验课程名称 计算机在材料科学与工程中的应用 开 课 学 院 材料科学与工程学院 指导老师姓名 朱晓萌 学 生 姓 名 学生专业班级 材科 1206 班 2015 2016 学年 第 二学期 学生学号 0121201010434 实验课成绩 实验课程名称 计算机在材料科学与工程中的应用 实验项目名称 实验 5 材料实验数据方差分析 实验成绩 实验者 专业班级 材科 1206 班 组别 同组者 无 实验日期 2015.5.23 第一部分实验分析与设计 一、 实验 内容 描述 1、了解方差分析原理，掌握实验数据方差分析方法。 2、分析运算结果，对实验结果作出正确解释、 二、 实验基本原理与设计 方差分析 Analysis of Variance，简称 ANOVA，又称“ 变异数分析 ”或“ F检验”，是 R.A.Fisher发明的，用于两个及两个以上 样本 均数差别的 显著性检验 。 由于各种因素的影响，研究所得的数据呈现波动状。造成波动的原因可分成两类，一是不可控的随机因素，另一是研究中施加的对结果形成影响的可控因素。 方差分析试验是是数据的一种统计方法在工农业生产和科学研究中经常要分析各种因素之间的交互作用对研究对象某些指标的影响。在方差分析中，把实验数据的总波动分为由所考虑因素所引起的波动和随机因素引起的波动，然后通过分析比较这些变差来分析哪些因素对指标的影响是显著的，哪些是不显著的。 双因素有交 互效应的方差分析在两个因素的试验中，不单每一个因素对结果有影响，两个因素的不同水平相组合对结果也会产生影响。在方差分析中叫做交互效应。 三、 主要仪器设备及耗材 计算机一台， origin 软件 第二部分实验调试与结果分析 一、 调试过程 在 7个不同的实验室对某材料的铬质量分数进行测量，每个实验室测量了 6次，测量结果列入表 5-1。试通过方差分析探讨不同实验室因素对测量结果是否有显著性影响。 表 5-1 测量次数 实验室 1 实验室 2 实验室 3 实验室 4 实验室 5 实验室 6 实验室 7 1 2.065 2.073 2.080 2.097 2.053 2.084 2.052 2 2.081 2.081 2.090 2.109 2.055 2.044 2.061 3 2.081 2.077 2.070 2.073 2.050 2.084 2.073 4 2.064 2.050 2.080 2.089 2.059 2.076 2.036 5 2.107 2.077 2.090 2.097 2.053 2.093 2.048 6 2.077 2.077 2.100 2.097 2.061 2.073 2.040 拟用 origin软件进行双因素方差分析该组数据。 运用 origin进行分析 1、在 Origin工作表中输入实验数据如图 5-1所示。 图 5-1 2.依次选择 stastistics-anova-one way anova。 打开对话框后选择要分析的数据，按因素影响正确输入。 如图 5-2所示。 图 5-2 3.在 significance level 选择 0.05点击 ok得计算结果。 如图 5-3所示。 图 5-3 二、 实验结果及分析 origin方差分析的结果 采用 origin单因素方差分析 ， F值计算结果为 8.68974， 计算所得的概率为0.00001， 由此可见实验室对测量结果的影响为高度显著。 习题一 为确定三种不同加热温度和三种不同的保温时间对退火后 T8硬度( HBW)的影响，为此，对每种水平组合重复测硬度 4 次，测得数据列入表 5-2，试分析各因素及因素之间交互作用的显著性。( 提示 采用双因素方差分析) 表 5-2 温度 / 时间 /min 20 40 60 720 750 780 130,155,174,180 134,140,180,150 120,170,182,158 150,188,159,126 136,122,106,115 122,170,158,145 138,110,168,160 174,120， 150,139 96， 104,182,160 1.在 sheet1中输入要分析的数据如下 图 5-4。 图 5-4 2.依次选择 stastistics-anova-two way anova。 打开对话框后选择要分析的数据，按因素影响正确输入。 如图 5-5所示。 图 5-5 3.在 significance level 选择 0.05点击 ok得计算结果。 如图 5-6所示。 图 5-6 结论 温度和时间对 退火后 T8钢硬度都没有显著影响，而且二者无交互作用。 习题二 为研究焊接温度和焊接时间对焊点强度的影响，测试了不同焊接温度(因素 A)和焊接时间(因素 B)下的焊接点强度( MPa，测试结果列入表 5-3。用方差分析法检验两个因素之间是否存在交互作用及其对焊接点强度的影响。 表 5-3 焊接时间 /s因素 B 焊接温度 / 因素 A 360 390 5 5.6,5.8 6.9,7.2 7 7.1,6.3 5.0， 4.5 1.在 sheet1中输入要分析的数据如下 图 5-7。 图 5-7 2.依次选择 stastistics-anova-two way anova.打开对话框后选择要分析的数据，按因素影响正确输入。 如图 5-8。 图 5-8 3.在 significance level 选择 0.05点击 ok得计算结果。 如图 5-9。 图 5-9 结论 焊接温度和焊接时间对焊点强度都没有显著影响，但二者的交互作用对焊点强度的影响高度显著。 习题三 对某高速工具钢铣刀进行等温淬火工艺实验，以考察等温温度(因素 A和淬火温度(因素 B对铣刀硬度( HRC)的影响(已知等温温度和淬火温度对铣刀硬度的影响无交互作用)。根据 专业知识和实践经验，等温温度和淬火温度各取 3个水平，按析因实验安排实验方案，因素水平及实验结果见表 5-4。试判断在所选的水平范围内，等温温度和淬火温度对高速工具钢铣刀的硬度影响是否显著(提示等温温度选择01.0F 2， 418，淬火温度选择 05.0F 2， 46.94。 表 5-4 等温温度 / 淬火温度 / 1210 1235 1250 280 64 66 68 300 66 68 67 20 65 67 68 1.在 sheet1中输入要分析的数据如 图 5-10。 图 5-10 2.依次选择 stastistics-anova-two way anova。 打开对话框后选择要分析的数据，按因素影响正确输入。 如图 5-11。 图 5-11 3.等温温度(因素 A) 设置 Significant 参数为 0.01， 淬火温度(因素 B)设置 Significant参数为 0.05。 点击 ok得计算结果。 如图 5-12。 图 5-12 综合分析根据方差分析，计算 得 FA1.01， F0.01( 2， 4) 18 比 F0.01小；计算得FB7.42， F0.05( 2， 4) 6.94 比 F0.05大。即在所选水平范围内，等温温度的水平变化对硬度无显著影响，而淬火温度的水平变化对硬度的影响显著 。 三、 实验小结、建议及体会 在本次实验中，虽然操作并不困难，但是因为我所用的版本和参考书上的不一样，我还是遇到了一定的麻烦，在询问过同学之后，很简单的就做好了。总体来说这是一个很简单的试验，应用范围也非常广，我相信对以后会有很大帮助。 实验课程名称 计算机在材料科学与工程中的应 用 实验项目名称 实验 6 材料实验数据方差分析 实验成绩 实验者 专业班级 材科 1206 班 组别 同组者 无 实验日期 2015.5.23 第一部分实验分析与设计 一、 实验 内容 描述 1、 掌握正交实验设计方法，对材料科学与工程中的实验进行正交试验设计。 2、 用正交试验设计软件进行数据处理，对实验结果进行分析。 二、 实验基本原理与设计 正交实验法就是利用排列整齐的表 -正交表来对试验进行整体设计、综合比较、统计分析，实现通过少数的实验次数找到较好的生产条件，以达到最高生产工艺效果。正交表能 够在因素变化范围内均衡抽样，使每次试验都具有较强的代表性，由于正交表具备均衡分散的特点，保证了全面实验的某些要求，这些试验往往能够较好或更好的达到实验的目的。 正交实验法兼顾了全面实验法和简单比较法的优点 1. 实验点代表性强，试验次数少 2. 不需要做重复试验，就可以估计实验误差 3. 可以分清因素主次 4. 可以使用数理统计的方法处理实验结果 采用“正交设计助手”软件“正交设计助手”软件为正交实验设计中繁琐的实验安排表设计和结果分析提供了一个辅助工具。使用该软件可以完成一般的正 交设计。运行该软件，选取正交表，输入实验数据，单击“分析”下拉菜单得到实验计划表。 三、 主要仪器设备及耗材 计算机一台，正交设计助手软件 第二部分实验调试与结果分析 一、 调试过程 为提高某产品的转化率，选择了三个有关的因素进行条件实验，分别为反应温度 A、反应时间( B)、用碱量( C)，并确定了它们的实验范围 A80-90 B90-150min C5-7 本实验的目的是弄清 A、 B、 C 对转化率的影响，实验指标为转化率，因此确定因素、水平表见表 6-1。选取 L934正 交表安排实验，得到转化率实验结果列入表 6-2。 表 6-1 因素、水平表 水平 因素 温度 / 时间 /min 用碱量 /(质量分数， ) 1 80 90 5 2 85 120 6 3 90 150 7 表 6-2 用 L934正交表进行实验所得转化率结果 列号 1 2 3 转化率 因素 温度 / 时间 /min 用碱量 /(质量分数， ) 实验 1 80 90 5 31 实验 2 80 120 6 54 实验 3 80 150 7 38 实验 4 85 90 6 53 实验 5 85 120 7 49 实验 6 85 150 5 42 实验 7 90 90 7 57 实验 8 90 120 5 62 实验 9 90 150 6 64 ( 1) 用正交表安排实验 选取 正交表 L934， 按表 6-1 各试验号中规定的水平组合进行 9 次试验 如表 6-2。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L934， 输入试验数据 ， 单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 ，如图 6-1 所示 。 图 6-1 ( 3)极差 分析 各列的极差是不相等的，这说明各因素的水平改变对试验结果的影响是不相同的，极差越大，表示该列 因素的数值在试验范围内的变化，会导致试验指标在数值上有更大的变化，所以极差最大的那一列，就是因素的水平对试验结果影响最大的因素，也就是最主要的因素。在本实验中由于 KAKBKC，所以所以各因素从主到次的顺序为 A， B， C。 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 6-2 所示 。 图 6-2 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-3 所示 。 图 6-3 二、 实验结果及分析 优方案的确定 在本实验中，试验指标是转化率，指 标越大越好，所以应挑选每个因素的 k1，k2， k3 中最大的值对应的那个水平，由于 A 因素列 k3k2k1 B 因素列 k2k3k1 C 因素列 k3k2k1 所以优方案可选取为 A3B2C2，但是考虑到 B 因素为次要因素，对实验结果影响不大，而降低温度有利于降低消耗、提高效率故选取的优方案改为 A3B1C2。 习题一 HAP生产工艺正交实验最优条件设计。羟基磷灰石是一类生物陶瓷材料。利用正交实验设计法的原理，将湿法制备羟基磷灰石的几个重要因素，如反应物浓度、 回流时间、氢氧化钠浓度、陈华时间作为正交表的实验因子，并分别拟定了三个水平，建立正交实验表 L934进行实验研究， HAP 生产工艺正交实验因子表以及实验安排和实验结果分别见表 6-3和表 6-4. 表 6-3 HAP生产工艺正交实验因子表 水平 CaNO32初始浓度/mol/L 回流时间 /h NaOH浓度/mol/L 陈华时间 /h 1 0.187 1 0.25 1 2 0.418 2 0.5 2 3 0.935 4 1.0 4 按正交表各实验号中规定的水平组合进行 9次实验，实验结果填入表 6-4。 试分析各因子对 HAP产率的影响及制备 HAP的最优条件。 表 6-4实验安排和实验结果 列号 1 2 3 4 因素 起始浓度/mol/L 回流时间 /h NaOH 浓度/mol/L 陈华时间 /h 实验结果 实验 1 0.187 1 0.25 1 93.4 实验 2 0.187 2 0.5 2 89.2 实验 3 0.187 4 1 4 66.0 实验 4 0.418 1 0.5 4 88.8 实验 5 0.418 2 1 1 75.5 实验 6 0.418 4 0.25 2 56.9 实验 7 0.935 1 1 2 82.1 实验 8 0.935 2 0.25 4 65.4 实验 9 0.935 4 0.5 1 53.1 1.( 1) 用正交表安排实验 选取 正交表 L9( 34)， 按表 6-4 各试验号中规定的水平组合进行 9 次试验。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L934， 输入试验数据 ，单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 ， 如图 6-4 所示。 图 6-4 ( 3)极差 分析 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 图 6-5 所示 。 在本实验中由于 KBKA KCKD，所以各因素从主到次的顺序为 B， A， C， D。 图 6-5 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-6 所示 。 图 6-6 ( 5)优方案的确定 由效应曲线图可知，优方案可选取为 A1B1C2D3。 习题二 高速工具钢热处理工艺优化。通过实验确定 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢的最佳热处理工艺。根据 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢的等温淬火热处理工艺，该材料的淬火温度和等温温度范围分别为 1210-1250和 280-320。要求了解等温温度、淬火温度和等温时间对冲击吸收能量、抗弯强度和硬度的影响。 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢的热处理工艺水平、因素安排见表 6-6，选择 L934正交表安排实验，力学性能结果见表 6-7。 试分析 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢的最佳热处理工艺。 表 6-6 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢的热处理工艺水平、因素安排 水平 等温温度 / 淬火温度 / 等温时间 /h 1 280 1210 1 2 300 1235 2 3 320 1250 3 表 6-7 力学性能统计表 实 验号 A B C 空列 1 2 3 4 冲击吸收能量 /J 挠度 /mm 抗弯强度 /MPa 硬度 /HRC 1 L934 47.0 4.7 73 -1 2 38.5 4.5 40 0 3 24.8 3.5 -74 1 4 29.3 4.0 -26 0 5 46.0 4.3 -3 1 6 32.0 3.8 -23 0.5 7 33.0 4.5 27 -1 8 42.7 4.3 2 0 9 25.7 3.5 -52 1 1.( 1) 用正交表安排实验 选取 正交表 L9( 34) ， 按表 6-7 各试验号中规定的水平组合进行 9 次试验。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L9( 34)， 输入试验数据 ，单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 。 ( 3)极差 分析 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 6-7a， 6-7b， 6-7c， 6-7d所示 。 6-7a 冲击吸收能量 6-7b 挠度 6-7c 抗弯强度 6-7d 硬度 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-8a， 6-8b， 6-8c，6-8d所示 。 6-8a 冲击吸收能量 6-8b 挠度 6-8c 抗弯强度 6-8d 硬度 ( 5)优方案的确定 由冲击吸收能量、挠度、抗弯强度和硬度这四者的效应曲线图可知，优方案可分别选取为 A1B2C1， A1B1C1， A1B1C1， A2B3C2，但是考虑到次要因素，对实验结果影响不大，而降低温度有利于降低消耗、提高 效率故选取的优方案还有很多，具体方案根据实际情况来定。 习题三 用正交设计研究工艺对 AlN/ZL101 原位复合材料硬度的影响。实验工艺为纯铝熔化后，在 700左右加入硅和镁，继续加热升温到 950-1050时，用底吹法通过石英玻璃管向密封溶液中通入氮气，流量控制在 10moL/min，时间控制在 35-65min，然后降温到 750趴渣，金属型浇注试样。试分析 Mg 含量和工艺对 AlN/ZL101 性能的影响。因素、水平表见 6-8，正交实验安排和实验结果见表 6-9. 表 6-8 因素、水平表 水平 因素 Mg 质量分数( ) 温度 / 时间 /min 1 1 950 35 2 1.5 1000 50 3 2.5 1050 65 表 6-9 正交实验安排和实验结果 列号 1 2 3 4 实验结果 因素 Mg 质量分数( ) 温度 / 时间/min 硬度HBW 抗拉强度 /MPa 伸长率( ) 实验 1 1 1 1 1 104 290 2.9 实验 2 1 2 2 2 119.3 328 4.4 实验 3 1 3 3 3 96 282 1.9 实验 4 2 1 2 2 107.3 292.5 2.8 实验 5 2 2 3 3 102.4 289.8 2.7 实验 6 2 3 1 1 114.3 294 2.4 实验 7 3 1 3 3 80.2 244 2.9 实验 8 3 2 1 1 85.4 253 2.5 实验 9 3 3 2 2 92.7 264 2.6 1.( 1) 用正交表安排实验 选取 正交表 L9( 34)， 按表 6-9 各试验号中规定的水平组合进行 9 次试验。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L9( 34)， 输入试验数据 ，单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 ， 如图 所示。 ( 3)极差 分析 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 6-9a， 6-9b， 6-9c所示 。 6-9a 硬度 6-9b 抗拉强度 6-9c 伸长率 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-10a， 6-10b， 6-10c所示 。 6-10a 硬度 6-10b 抗拉强度 6-9c 伸长率 ( 5)优方案的确定 由硬度、 抗拉强度和伸长率的效应曲线图可知，优方案可选取为 A2B2C2，A1B2C2， A1B2C2，但是考虑到次要因素，对实验结果影响不大，还有其他的更优化条件，这应视实际情况而定。 习题四 用正交设计研究某无机材料成分对弹性模量的影响。某无机材料的成分见表6-10，球材料组成对弹性模量的影响。根据实验要求按 L934进行实验，弹性模量的测试结果见表 6-11。 表 6-10 某无机材料的成分(质量分数) 水平 SiO2 Na2O K2O CaO 1 72 7.26 8.16 12.68 2 74 6.76 7.66 11.68 3 76 6.26 7.16 10.68 表 6-11 按 L934进行实验的弹性模量测试结果 实验号 1 2 3 4 实验结果 1 1 1 1 1 7.2636 2 1 2 2 2 7.2582 3 1 3 3 3 7.2456 4 2 1 1 3 7.201 5 2 2 2 1 7.3130 6 2 3 3 2 7.2560 7 3 1 1 2 7.2558 8 3 2 2 3 7.1988 9 3 3 3 1 7.3086 1.( 1) 用正交表安排实 验 选取 正交表 L9( 34)， 按表 6-12 各试验号中规定的水平组合进行 9 次试验。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L9( 34)， 输入试验数据 ，单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 。 ( 3)极差 分析 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 6-11 所示 。 在本实验中由于 KCKBKDKA，所以各因素从主到次的顺序为 C， B， D， A。 图 6-11 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-12 所示 。 图 6-12 ( 5)优方案的确定 由效应曲线图可知，优化方案可以有多种，由于考虑到次要因素与主要因素区分不明显，所以优化方案要视具体的实验条件而定。 习题五 用正交设计研究聚四氟乙烯中加入的填料对静摩擦因数与动摩擦因数之差的影响。聚四氟乙烯由于具有摩擦因数小、耐磨性差和蠕变现象等缺点可以通过在聚四氟乙烯中加入填料使其成为复合材料而得到改善。 采用正交实验方法研究在聚四氟乙烯中添加铜粉、石墨、玻璃纤维和 MoS2 对摩擦性能的影响。由于摩擦实验采用 45钢作为摩擦副，其表面粗糙度也对摩擦性能有重要 的影响，因此要考虑 45钢表面粗糙度的影响。铜粉、石墨、玻璃纤维和 MoS2添加的体积分数分别为 20-35、 5-20和 3-6， 45钢表面粗糙度 Ra值为 0.4-3.2um。根据斯特里贝克摩擦力模型静摩擦因数和滑动摩擦因数的差值越小，其性能越好，因此采用静摩擦因数与滑动摩擦因数之差作为实验评定指标。实验要考察五因素四水平，故采用 L1645型正交表进行实验设计。正交实验方案见表 6-12，根据 L1645型正交表涉及的实验方案和得到的实验结果列入表 6-13. 表 6-12 正交实验方案 水平 铜粉体积分数 ( ) 石墨体积分 数( ) 玻璃纤维体积 分数( ) MoS2体积分数( ) 表面粗糙 度 Ra 1 20 5 5 3 0.4 2 25 7 10 4 0.8 3 30 9 15 5 1.6 4 35 11 20 6 3.2 表 6-13 根据 L1645型正交表涉及的实验方案和得到的实验结果 实验号 铜粉 石墨 玻璃纤维 MoS2 表面粗糙度 实验方案 F 静 -滑 实验 1 1 1 1 1 1 A1B1C1D1E1 0.00798 实验 2 1 2 2 2 2 A1B2C2D2E2 0.0226 实验 3 1 3 3 3 3 A1B3C3D3E3 0.0284 实验 4 1 4 4 4 4 A1B4C4D4E4 0.0459 实验 5 2 1 2 3 4 A2B1C2D3E4 0.0359 实验 6 2 2 1 4 3 A2B2C1D4E3 0.0202 实验 7 2 3 4 1 2 A2B2C4D1E2 0.00926 实验 8 2 4 3 2 1 A2B4C3D2E1 0.00601 实验 9 3 1 3 4 2 A3B1C3D4E2 0.00916 实验 10 3 2 4 3 1 A3B2C4D3E1 0.0292 实验 11 3 3 1 2 4 A3B3C1D2E4 0.0179 实验 12 3 4 2 1 3 A3B4C2D1E3 0.00588 实验 13 4 1 4 2 3 A4B1C4D2E3 0.00914 实验 14 4 2 3 1 4 A4B1C4D2E3 0.0327 实验 15 4 3 2 4 1 A4B3C2D4E2 0.0117 实验 16 4 4 1 3 2 A4B4C1D3E1 0.0319 1.( 1) 用正交表安排实验 选取 正交表 L9( 34)， 按表 6-6 各试验号中规定的水平组合进 行 9 次试验。 ( 2) 采用 “正交设计助手 ”软件 运行该软件 ， 选取 正交表 L9( 34)， 输入试验数据 ，单击 “分析 ”下拉菜单得到实验计划表 。 ( 3)极差 分析 在 “正交设计助手 ”软件 中 ，单击 “直观分析 ”按钮，对正交实验结果进行直观分析和计算， 如图 6-13 所示 。 在本实验中由于 KEKDKAKBKC，所以各因素从主到次的顺序为 E， D， A， B， C。 图 6-13 ( 4)结果 描述 单击 “因素指标 ”按钮，即可得到各因素效应水平图，如图 6-14 所示 。 图 6-14 ( 5)优方案的确定 由效应曲线图可知，优方案可选 取为 A1B2C4D3E4，但是考虑到 C 因素为次要因素，对实验结果影响不大，而降低温度有利于降低消耗、提高效率故选取的优方案改为 A1B2C2D3E4。 三、 实验小结、建议及体会 本次的试验操作简便，使用方便，应用范围非常广，分析也简单易懂。我相信这个软件对我以后的学习工作将会有很大帮助。 实验课程名称 计算机在材料科学与工程中的应用 实验项目名称 实验 9 理想溶液二元相图计算 实验成绩 实验者 专业班级 材科 1206 班 组别 同组者 无 实验日期 2015 年 5 月 23 日 第一部分实验分析 与设计 一、 实验 内容 描述 1、 了解相图在材料科学和工程中的意义及理想溶液二元匀晶相图的计算方法。 2、 学会使用 C语言或其它语言编程计算理想溶液的二元匀晶相图。 3、 了解当前国内外相图计算软件现状，用相图计算软件进相图计算。 二、 实验基本原理与设计 1理想溶液相图计算理论 理想液态混合物中任意一组分 B 的化学势为 B *B RTlnxB ， 对于 1mol 理想液态混合物来说，结合化 学势的定义，上式可以写成 B *Bm,G RTlnxB ( 1) 设指定的温度、压力下， B物质有、两相存在，达到平衡时，则有 B B ( 2) 在我们研究的系统中，有 A、 B两组分存在，对于组分 A，将式( 1)代入( 2)式得 xRTGxRTG AAAA lnln * ,m* ,m 多项整理得 )( *,m* ,m* ,m 1e x p1e x p AAAAA GRTGGRTxx ( 3) 同理可得 )( *,m* ,m* ,m 1e x p1e x p BBBBB GRTGGRTxx ( 4) 利用( 3)和( 4)式即可计算理想溶液平衡两相的组成。 2相图计算软件简介 目前集成热化学数据库和相图计算软件的系统主要包括瑞典皇家工学院材料科学与工程系为主开发的 Thermo-Calc 系统和加拿大蒙特利尔多学科性工业大学计算热力学中心为主开发的 FACT( Facility for the Analysis of Chemical