假如有的PDM底层不支持这些逻辑，一样会死的！

图纸、物料和 BOM 的基本关系 在 PDM / ERP 设计中，必须遵守以下规则：
物料的表中唯一识别一个物料对象的关键字段，是物料编码（编号），当然应该在数据库中设计唯一索引。
为简化讨论，先不涉及物料的表中可能联合唯一识别物料的其他字段。 BOM 中每个结点的物料，必须在物料的表中出现。
建立 BOM 的一个结点，必须首先检查和确保在物料的表中已经建立了这个结点的物料。删除某个 BOM 结点，不一定必须删除对应的物料。
删除某个物料，则必须首先删除 BOM 中所有引用这个物料的结点。

物料的表和 BOM 的表，以物料编码为关键字建立约束，它们之间是一对多的关系。
一个物料对象，可以用多张图纸描述。
一张图纸，可以描述多个物料对象。
他们之间是多对多的关系。

为什么说这些最基本的概念？因为看到有些自 93 年开发的 PDM ，至今仍然在违反这些基本规则。而且一些不同 PDM 产品还在互相抄袭、继承错误设计，将错就错，很起劲地开发着，卖着。。。

1,首先要申明的是,图纸和EBOM是两个不同的管理对象,之间有关联,但是决不是对等的.
2,从现在公司的要求来看,图纸和EBOM都是研发需要提交的成果,也就是说设计人员必须除了需要创建图纸之外,还需要创建物料和BOM.
3,图号是图号,物料号是物料号.产生的时间点不同,审批流程不同,使用范围和应用地点也是不同的.需要分开管理.
4,同时还是要体现它们之间的逻辑关系.

标准化的问题

 

很多企业图纸标准化都有问题:
1、人员习惯方面的：
同样的零件图标题栏，明细栏不是用模板生成的，而是用绘图功能画的，导致格式不一致，一些信息填写不统一；
有的人绘图不是用布局空间，导致标题栏大小随比例缩放，都是大学没学好制图国家标准
2、规范定义
有的人标题栏，明细栏是用块做的，里面文字可能是线条，信息提取难度不一样，但有的图纸上不是块，导致提取时判断逻辑过于复杂
3、填写习惯
很多材料规格是写分子分母格式的，也不好处理
象小数数量，分数数量，还涉及到计量单位变化，在图纸上未必清晰写明
至于数量写若干的更痛苦，特别是电气图纸
很多图纸上标准件代号只写国标号，不唯一，要通过备注或材料栏合并，但填写习惯又不统一
4、序号
很多企业图纸序号是有含义的，例如序号写1-a，1-b，1-c，可能表示该零件有替换件，一张图表示几个系列，代号相当于是部件族代号，这个时候如何提取BOM就需要一一做针对性设置了

明月

我公司的CAD/PDM集成是这样做的，在PDM的BOM中新建产品结构树，然后用PDM自带的编码管理器编码，再使用一个小工具把PDM中的产品结构抓取到CAD图纸的明细表栏，这样做的话，效率不高，特别是在PDM中建产品BOM，非常麻烦，容易出错，是设计进度反而降低了。如果反过来做的话，就是把CAD图纸中的明细导入PDM中，涉及到我公司的图纸标准有所改动，在明细栏标题(序号，名称。。。。。。)中新增了"编码"一项(为了便于生产上的读图)，这样问题就出现了，因为CAD软件(AUTOCAD)不能在其中编码，还是要到PDM中进行，所以这样还是不能解决问题。我想请教的是：鉴于我公司的情况，是改动软件为好，还是改动公司现行的管理形式，或者是双管齐下更好呢？又如何来改动呢？请高手赐教！
我们的编码是以零部件的形状和属性来定的，分成产品，部件，自制零件，外购的标准件等，然后在分小类，分类码根据定的规则来选用，流水码自动生成。