电池pack结构_18650锂电池组,PACK组装加上支架的工艺优势有哪些呢?

本文介绍了18650等圆柱形锂电池在PACK组装时加入电芯支架的重要性。支架起到隔离绝缘作用,防止短路风险;提供间隙以增强散热性能;同时增加结构稳固性,尤其对于数量众多的电芯组合更为关键。这种工艺对于电动车、仪器仪表等科技产品的锂电池组安全稳定至关重要。
摘要由CSDN通过智能技术生成

圆柱型的锂电池,像18650、20700、21700、26650、32650等等,是小动力和储能领域锂电池组产品经常用到的电池。不管是磷酸铁锂,还是三元锂电池,我们会发现电芯组装PACK时,都会加电芯支架。你知道锂电池组加上电芯支架的好处吗?今天分享一下。

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18650锂电池组加支架组合

1、隔离绝缘

电芯与电芯之间需要绝缘,否则容易造成短路。支架在PACK组装中就充当了隔离绝缘的作用。如果没有支架,电芯与电芯之间仅仅靠电芯PVC膜隔离绝缘,是有隐患的。锂电池组如果在跌落或者震动时就会出现PVC破皮,导致电芯之间短路,引发爆炸起火的隐患。

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带支架的圆柱型锂电池组

2、间隙大,散热好

加上电芯支架,还有一个好处,就是间隙大,散热性能好。目前电芯与电芯之间的支架大概有1mm左右的支架厚度,电芯不会靠近彼此,间隙大,散热会更好。

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锂电池组带支架之后点焊镍带工艺

3、结构稳固性好

当锂电池组的电芯总数比较多的时候,加上电芯的支架,更多的就是为了锂电池组结构的稳固性。

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动力电池组加上支架之后组装

比如72V26Ah,需要使用三元锂18650电芯,20串10并,200颗18650的电芯进行组合。体积重量都会比较大,如果没有支架,锂电池组的结构不够牢固,电动车产品震动比较频繁,时间久了,锂电池组就容易散,内部工艺会受到破坏。加上电芯的支架,内部的结构稳固性加强,隐患也会避免很多。特别是科技类的锂电池组产品,仪器仪表类、机器人、AGV、电动车等等,这些高端的科技产品,都会使用带支架的锂电池组。

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带支架的32650锂电池组,铝丝焊接工艺

锂电池组中的电芯加上支架之后,绝缘好、散热好、结构稳固。是PACK组装工艺不可缺少的一部分,也是安全稳定的重要保障。

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