惠而浦全球洗衣机寿命实时测试系统(Building...)

Whirlpool Washing Machine Reliability Test Real-Time System

1．  概述

本测试装置用于各种洗衣机使用不同种温度软硬水作为水源的寿命运行试验，各测试工位可以灵活选用水源并适合长期运行测试。

 

2．  排位与工位

本测试装置共设48个工位，第1、2、3排位，每排位12各工位，第4、5排位，每排位6各工位，每排位洗衣机可独立选择使用不同的水源。第5排位（第43～第48工位还可选择可调温水）。

3．  排位功能

a)        PLC集中控制：

每12个工位设置1个PLC，用于每个工位的启停操作控制和报警监视。

b)        报警指示灯：

排位控制柜上设置一个报警指示灯，当该排位中任何1个工位出现报警时，发出声光报警。

c)        周期结束指示灯：

当该排位有任何1个工位结束测试时，报警指示灯闪，提示操作人员可以及时进行重新启动等操作。

d)       测量参数：

测量该排位电源的电压和频率

电压：数字式电压表

频率：数字式频率表

e)        水源选择：

在集中区域采用球阀人工切换选择不同水源。

 

4．  工位功能

a)        每个工位上设置控制按钮、电流表、漏电保护开关、2个水龙头、1个上排水出水管。

b)        启动按钮和停止按钮：

用于启用和停止该工位电源

c)        运行指示灯：

当该工位上电启用后，周期运行时，运行指示灯亮。

d)       报警指示灯：

当该工位出线电流报警时，报警指示灯亮。

e)        测量参数：

电流：数字式电流表，具有报警输出和RS485通讯接口。

水温：在不同水源管上安装温度计，并显示在仪表上。

f)         工位操作

                        i.              启动按钮

当按下启动按钮，该工位上电，测试开始。

在手动模式下，人工判断运行周期的统计。

在自动模式下，自动判断运行周期的统计。

                      ii.              停止按钮

按停止按钮，该工位失电，测试结束。

                    iii.              电源插座

每个工位提供一个多功能插座作为工位电源插座，每两个工位提供一个仪表电源插座、仪表电源插座与工位插座分开布置，以免误操作。工位电源插座与变频稳压电源相连，仪表电源插座与市电相连。

                    iv.              标识

每个工位所有显示仪表、操作按钮、电源插座及指示灯均有明确的文字标识，便于操作人员操作。

 

5．  工位操作

被测电源：

采用按钮开关控制。每个工位均采用带漏电保护的空气开关。

水源：

可以按排位选择开启相关阀门选择使用不同的水源。

被测机的开启与关机，由按钮手动完成

 

6．  水源

普通水源：接自楼层中原管路。

软水系统：

满足24个工位测试，软水硬度手动调节；

采用变频水泵稳压控制，稳压精度±5%。

热水系统：

        供水温度60℃± 5℃

满足24个工位测试；

采用变频水泵稳压控制，稳压精度±5%。

软水热水系统：

        供水温度60℃± 5℃

满足24个工位测试，软水硬度手段调节；

采用变频水泵稳压控制，稳压精度±5%。

可调温水系统：

满足6个工位测试，可选用普通水或软水。

温度调节范围：15～60± 2℃

采用变频水泵稳压控制，稳压精度±5%。

以上控制供水压力 0.24Mpa。

切换方式：其中42个工位可选择除调温水以外的所有水系统，按排位选择，其余6台可选择任何水系统。

水源加热采用蒸汽加热，蒸汽控制采用进口调节阀门。

7．  被测电源

48个工位采用三组变频稳压电源：

a)    1～24工位提供1套 50/60Hz、75kVA变频电源系统，电压可调100V-250V。

b)   25～36工位，一套50/60Hz 、45kVA变频电源系统，电压可调100V-250V。

c)    36～48工位，一套50/60Hz 、45kVA变频电源系统，电压可调100V-250V。

8．  设备控制

提供统一的设备控制回路，包括供水系统中控制设备与测量仪表。测量参数包括：

a)        总设备包括变频电源、普通电源的输送、电源电压、频率的测量。

b)        5路进水温度的测量。（温度传感、显示仪器，精度：1级）

c)        5路进水压力的测量。（压力传感器、显示仪器，精度：1级）

 

9．  数据通讯

本测试系统由PLC、电流表、流量计、计算机等组成。

设置一台中央工控机，PLC及测试仪表均与工控机采用通讯方式联机，所有参数均可在计算机上设定和显示。方便集中查看各工位运行状况及监视控制设备运行状况

 

10．            测量仪表的标定和更换

本装置采用通用的检测仪表，所以方便地更换和标定。

 

11．            软件功能

测试软件以Windows XP  为操作系统，采用VB或LabView编程。

满足24小时运行测试，特别能提供长期测试所必须可可靠性（每台洗衣机的测试时间为3个月～1年），并且单独地控制每个工位洗衣机的开始结束，测试报告的打印。

测试过程中突发停电，或计算机停机，仅遗失停机部分电流数据。其他数据都能恢复。

软件能与PLC、电参数仪及其他仪表通讯，接受、保存处理、显示各个仪表的数据。

软件上能反映当前工位的运行状态和测量数据。

软件将每个工位的电参数保存在数据库中，可以用曲线的方式，显示当前每个工位的电流。也可调用已完成测试洗衣机的历史数据。

软件具备数据备份功能，可由人工定期将数据备份，以防数据丢失。

配置显示软件、可将已完成测试的试验数据转移其他计算机上显示。

系统报警信息直接在计算机上显示，并提示应对措施。

系统报警信息包括前述各类测量参数的报警类信息，也包括由甲方提供的电流判断类故障信息，由软件设计实现。

所有数据采用数据库的方式保存，可按多种方式查询以往的历史记录，显示并打印所有数据。

软件可以记录每个工位的瞬时参数，保存在主计算机内，并可根据工位调用。

系统报警信息直接在计算机上显示，并提示应对措施。

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