神行问答375:
电机控制器主控板的供电方式除了反激式开关电源之外,还有何种方法?因为要减小布板面积,打算用隔离DCDC模块+LDO。隔离DCDC模块除了金升阳,能否推荐下其他品牌(车规级)?
参考答案:
参考答案1:
板级电源除了反激式电路,有很多成熟稳定的方案可以借鉴,例如正激式的开关电源,或者LLC,全桥,半桥等方式。没有最好只有更合适的方案,电源模块还要考虑过认证,比如安规,EMC等。考虑高低温等极端情况,短路保护,过流保护等。
电源芯片模块推荐ADI、TI、瑞萨(Renesa)、ST
上述公司也会有推荐的方案,然后板子上调试出最适合的电路即可。过程中需与芯片供应商及原厂FAE多交流。
参考答案提供者--驱动视界专家群:比亚迪-周星星
参考答案2:
电机控制器的供电电源,反激是最常用的结构,除此之外,还有正激,半桥等也比较常见。如果想降本,那肯定自己分立原件自己搭最好,如果只是为了方便项目推进,购买现成的隔离型模块电源也是一种省时省力的选择,推荐的厂家有Tesla,Vicor ,delta,明纬,金升阳等,这个辅电技术难度不大,很多国内厂商应该都可以做。
另外,采用外购模块电源的方式,要是供电方案选择不合适,不见得会能够减小pcb体积。
参考答案提供者--驱动视界学员1群:纳铁福-吕国柱
参考答案3:
主控板通常是从12V低压电池取电,使用的开关电源拓扑,通常是非隔离的buck、boost,控制板用的是低压电,没有高压引入,因此可以使用非隔离的拓扑;12V供电用buck降压成5V,给运放、解码芯片、主控芯片、驱动芯片等供电,而boost是把12V供电进行升压,给旋变激励电路供电(24V或30V)。
驱动板供电除了反激外,还可以使用推挽、半桥、全桥,这些拓扑各有优缺点:
反激适合宽范围供电的场合,对于例如9V-16V的供电范围,一级反激电源就搞定了;缺点也很明显,反激变压器利用率比较低,只工作在磁滞回线的第一象限,变压器体积比推挽变压器大,占用的PCB空间也稍大一些。另外,有些电机控制器出于功能安全的考虑,增加了冗余供电电源,这个电源通常也是是反激拓扑,也就是母线电压输入(200V-450V),转换为15V和12V;
推挽拓扑的优点是适合低压大电流的场合,而电机控制器驱动板上用的推挽电源通常是开环推挽,次级没有电压反馈,需要稳定的推挽12V供电电源,产生稳定的+15V/-8V输出;因此,需要在推挽拓扑的前端增加一级稳压拓扑,例如SEPIC,结果导致推挽拓扑的元器件数量比反激多。推挽拓扑的优点是变压器利用率比较高,变压器工作在磁滞回线的第一象限和第三象限,变压器体积比反激变压器要小,占用PCB的空间也小。
半桥的上管需要增加浮驱电路(自举电路),与推挽拓扑的共地驱动相比较,MOS驱动较复杂,在半桥拓扑的前端需要增加一级稳压拓扑,只有50%的电压利用率。
全桥同半桥类似,上管需要浮驱电路(自举电路),并且同半桥相比较,增加了2个MOS管,在全桥拓扑的前端需要增加一级稳压拓扑,电压利用率为100%。
如果是布板面积受限,不能增加,建议使用反激,元器件较少,成本较低,供电电压范围宽。
参考示意:
反激:
推挽:
半桥:
参考答案提供者--驱动视界学员4群:馨联动力-胡金石