变形 圆形_圆形类注塑件如何保证它的真圆度，为何你每次的产品都是椭圆呢？...

模具设计生产中，常见圆形类注塑件产品如何保证它的圆度，为何你每次的产品都是椭圆形呢？

作为模具设计或者钳工的或者其他工作的你，能做好百分之百的保证圆度吗，

下面看看小编给你说的几种解决圆度的方法，是否可行，欢迎留言。

圆度这个问题和材料关系不大，因为料流动有各向异性调节。所以注塑圆柱出现不圆度。

圆型产品

如何保证真圆度，这真是一个超级关于经验的问题，纵向的，横向的需要作出不同的把控，还要有设计师的经验。

首先我们从几个方面出发解决这个问题，

圆型产品

第一首先冲注塑的角度，调机，

1、如果是浇口的纵向尺寸超了，参数调节方法较简便的就是高速射胶，保压时间要短。

2、如果是浇口的横向尺寸超了，参数调节方法较简便的就是低速射胶，保压时间要长。

3、总体上来说，尺寸超上限，调节就是保压时间总体上要短。

4、加玻纤的料在料流方向和横向的差异非常大，比不加玻纤的大。PA加GF收缩率低，后收缩小，当时的尺寸很重要。

圆形产品

第二，可以改变进胶方式，

1. 将进胶改为切向进胶。

2. 一点进胶改为三点进胶，

第三，就是人为设计师的经验了

进行反变形操作，将模具上的圆做成椭圆，提前预知他的变形方向，做好反变形管控，

通过这几种方法应该可以实现控制圆度的要求，具体操作起来也哟啊根据实际情况去调整。

圆形产品

不圆度是圆形材料(包括棒、线、管等)横断面上最大与最小直径的差值，也称作椭圆度或失圆度。

在产品标准上都规定有不圆度的允许偏差，一般约为直径正负偏差之和的0.5倍，圆管坯为直径偏差的0.75-0.8倍，盘条直径则规定有绝对值0.24-0.60mm。

造成不圆的原因是轧辊、锻造模具或冷拔模具的孔型不圆，塑性加工时孔型欠充满以及孔型错牙、导板和卫板安装不正或过松、轧件入孔型不正等。