齿轮的用途很广,
是各种机械设备中的重要零件,
如机床、
飞机、
轮船及日常生活中用的手表、
电扇等都要使用各种齿轮。
齿轮还
可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按
齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的
表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、
轧制齿轮、烧结齿轮等。
软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,多用
于传动尺寸和重量无严格限制,
以及小量生产的一般机械中。
因为配
对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,
小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后,再进行淬火、表
面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮不可避免
地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除
因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢
的强度比锻钢稍低,
常用于尺寸较大的齿轮;
灰铸铁的机械性能较差,
可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;
塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,
与其配对的齿轮一般用导
热性好的钢齿轮。
而齿轮理论和制造工艺的发展将是进一步研究轮齿损伤的机理,这
是建立可靠的强度计算方法的依据,
是提高齿轮承载能力,
延长齿轮
寿命的理论进行轮齿修形,
以改善齿轮运转的平稳性,
并在满载时增
大轮齿的接触面积,从而提高齿轮的承载能力。
弧齿锥齿轮
弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮是汽车、拖拉机、缝纫机、工程机械、
电动工具、气动工具、冶金、钻井机械等传动装置中的重要零件,过
去由于弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的设计、
制造较为复杂,
所以国内
能生产的企业并不多,但随着改革开放引进了大量的国外切齿设备,
特别近年来由于民营企业的崛起,
国内生产弧齿锥齿轮和准双曲面齿
轮的厂家越来越多。
螺旋锥齿轮:当主从动齿轮的轴线垂直成
90
度,相交于一点,也
有非正交的情况(下图
1
)
。