三菱plc分拣程序_PLC编程三菱程序PLC控制PLC

PLC编程三菱程序-PLC控制PLC

ZJ17 卷接机组 PLC 改造介绍

1.1 原控制系统缺点

　　ZJ17卷接机组原来的电控系统采用逻辑电路板和继电器的控制方式，信号变换处理由专用的电子卡实现。缺点主要表现在如下几个方面：

　　◆  元器件数量多

　　经统计，在 ZJ17机组的电控箱中(不包括SRM电控部分)，元器件数量在220个以上。其中有触点元器件大约180个，占电控箱元器件总数80%以上，所以电控系统故障点很多，稳定性较差。用户反映因元器件触点而使机组停机停产的，占故障发生率的40%左右。

　　电控箱元器件的专用件多，达 150个以上，虽说大部分已国产化，但寿命短、质量不稳定，而进口件订货周期长，给维修更换以及备件的采购带来不便。

　　◆  连接线多、接点多

　　经统计，连接线约 2000根，接点量约4000个，其中80%接点为插接式。所以维修工作量大，故障查寻也麻烦，这也是系统不稳定的重要因素之一。

　　◆  电子卡故障较多

　　除 SRM(重量控制系统)电子箱外，YJ17、YJ27电子箱共有41块电子卡。电子卡采用插接式连接，因烟厂烟尘较多，环境较差，加之国内采购的电子元件质量得不到严格保证。因此，电子系统故障较多，时好时坏，难查寻。

　　◆  可维护性较差

　　电控箱、电子箱出故障后，需根据故障提示，再根据电路图分析，经过繁琐的查找、测试方可找出原因。

1.2 PLC控制系统改造的必要性

　　随着时间的推移，机器电气部分老化严重，故障率逐年提高，影响了烟厂的正常生产。在此情况下，采用 PLC技术对电气系统进行改造显得非常必要。

　　我们认为，不论是进口的PROTOS 70还是国产的ZJ17卷接机组，现用的电控系统技术是较落后的。ZJ17机组电控系统PLC技术改造很有必要，势在必行。

　　采用PLC控制技术具有以下优势：

　　◆  元器件数量大大减少

　　一个 PLC模块可实现很多元器件功能，元器件将减少140个以上，比例超过60%，绝大部分电子卡被取消；

　　◆  连接线及接点大大降低

　　新系统的连接线总数约 500根，接点数量约1000个，原先需多个元器件组成的电路，在PLC中通过软件实现，取消了中间接点，系统的可靠性大大提高，故障大大降低；

　　◆  可维护性增强

　　PLC系统具有自诊断功能。系统外围或内部出现故障时，能直观显示、维修非常方便；

　　◆  可与上位机联网，实现数据传送及数据管理；

　　◆  可通过国际互联网，实现远程通讯及远程诊断；1.3PLC控制系统改造系统简介

　　ZJ17 卷接机组 PLC 控制系统是由常德烟草机械有限责任公司和深圳市鸿捷源自动化系统有限公司联合开发的，已经在多家卷烟厂成功地应用了一年以上的时间。

PLC编程三菱程序-PLC控制PLC

东莞英成机电设备有限公司是一家集产品销售、安装、维护、系统电气工程业务为一体的机电设备公司，公司主要销售各类变频器、伺服驱动器、PLC、触摸屏、开关、等等工控设备，同时承接各类变频器维修、伺服驱动器维修、PLC维修、PLC程序编写、触摸屏维修等工控设备的维护。欢迎咨询V.X：180 3333 8794