钣金缺口lisp_钣金零件的设计技巧

钣金冲压加工零件是用金属板经过穿孔、切割、压印和弯曲制成，透过软件可以将 CAD 转换成 NC 代码来控制机器，达到精准切割。钣金零件耐用极高，可广泛应用于各种产品领域，连续冲压具有大量生产的特性，只要付出初始材料成本(模具)，对于原型制作与大量生产都很具有成本效益。以下是一些设计钣金零件的技巧，将有利读者在设计过程中提前了解钣金零件的制造过程。

壁厚

因为零件是由单片金属制成，所以设计时要确保零件维持相同壁厚。

折弯

钣金机具会将零件弯曲成所需的形状，尽量在同一个平面的设计上往相同方向折弯，可以避免重新定位零件，减少成本与时间，设计上使用相同的折弯半径也可以减少制造成本。另外，太厚的壁厚有可能制造无法达到需要的精准度。

左图正确示范；右图错误示范

经验法则：内部折弯的半径至少要和钣材厚度一样，避免零件破裂或变形。

卷边

如果需要开孔，孔的位置至少要距离卷边弯折处「卷边半径加上板材厚度」的距离。而卷边尚未卷起时的长度至少要是「钣材厚度加上卷边半径的 6 倍」。

经验法则：卷边的外径必须至少是钣材厚度的 2 倍。

埋头孔

埋头孔是指在钻孔时，要在孔的边缘导个锥角，这样锁螺丝的时候，螺丝头才可以锁到锥角中，让螺丝面和周围的材料齐平。而埋头孔之间的距离，至少要是钣材厚度的 8 倍；而距离角落，至少要是板材厚度的 4 倍；而离折弯处至少要是板材厚度的 3 倍距离。

折边

折边是基于安全而在零件边缘向内折的设计，分为平开口式和水滴式，其公差取决于折边的半径、材料厚度和折边造型。需要特别注意的是，平开口折边在制造过程中比水滴式折边易断裂，应该尽量避免。

开口式

水滴式

经验法则：开放式折边，其内径需至少与材料厚度相同，超过也可能无法成为正圆。而折边的长度要至少为材料的厚度的 4 倍。水滴式折边的内径至少也要等于材料厚度，开口至少为材料的 1/4 厚，折边长度也要至少为材料厚度的 4 倍。

水滴式折边

孔与沟

如果孔或沟设计的太接近折弯处可能产生变形。与折弯处的开孔距离至少要是钣材厚度的 2.5 倍加上折弯处半径(下图绿线)；沟和折弯处距离则至少为钣材厚度的 4 倍加上折边处的半径(下图紫线)。

孔和沟与钣材边缘的距离，至少要保持钣金厚度的 2 倍距离，以免变形，并且每个孔之间至少要保持钣金厚度的6 倍距离。

经验法则：孔和沟的直径至少要和钣金厚度一样，越高强度的材料需要越大的直径。

缺口与耳片

缺口之间至少为 1/8 英寸(3.175 mm)。折边处的缺口距离至少是钣材厚度的 3 倍加上折边的半径。若是突出的耳片造型，则至少相距 1 mm ，或是板材厚度(以较大尺寸为准)。

经验法则：缺口厚度至少是 0.04 英寸(1 mm)，或和钣材一样厚(以较大尺寸为准)。而耳片长度不得大于耳片宽度的 5 倍，且至少要 3.2 mm 厚，或是钣材厚度的 2 倍厚(以较大尺寸为准)。

导角与止裂槽

钣金零件可能会有尖角，设计一个½ 钣金厚度的圆角可以让零件更具成本效益。

在折弯半径较小、较厚的零件或弯折处太接近边缘时，材料容易有撕裂变形的情况，可以设计止裂槽避免。

经验法则：折弯处的止裂槽要至少与材料厚度相同长度，且要大于折弯处半径。

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