wlh机器人_机器人在制造环节,AGV小车在物流环节

随着人工成本上升,中国制造业越来越多的企业选择引入工业机器人以提高效率和降低成本。从LED生产商到手机配件厂,AGV自动搬运车等自动化设备广泛应用,显著提升了生产效率并促进了工艺升级。尽管初期投入较大,但长期来看,自动化带来的效益明显,包括减少人工成本,提高生产安全和灵活性。企业正逐步考虑全自动化生产线,以应对市场变化。
摘要由CSDN通过智能技术生成

在人工成本逐渐上涨的中国,工业机器人成为替代人工劳动的方式较佳选择。据米克力美AGV负责人了解:现在不管是我国大企业还是小企业,对应用工业机器人的意愿都非常强。其根本原因是人工不断在上涨,利润一直在下滑,如果不上工业机器人代替人工提高效率将会无利可图了。同时员工的安全、健康意识也越来越强。虽然引进工业机器人的前期投资会比较大,但从长远来看还是很可观的,所以很多企业还是很愿意上工业机器人的。

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毫无疑问,在人工成本逐渐上涨的中国,机器换人已是必然的趋势。某LED生产商引进自动上下料的机械臂、自动高速点胶机、全自动的LED生产线、AGV自动搬运车等设备,生产效率提高了2-3倍。尤其是点胶工艺环节,用自动点胶机不但解决了原来人工点胶没有办法做到每一个点都点得很直很均匀问题,而且比人工要快3倍。工业机器为企业不仅带来是效率提高,同时也促进了企业内部工艺和技术的升级,做强核心技术。

米克力美AGV项目工程师表示:机器换人不仅仅在制造环节,也在工厂的物流搬运环节。比如:在深圳一家手机配件厂的车间,背负滚筒装置的AGV小车自动行驶至指定的下料工位旁,然后与工位上的滚筒对接,工位上的滚筒装置平稳地将所盛的物料推到AGV小车滚筒装置上,实现物料的自动下料转移。然后AGV小车启动,自动行驶至指定上料工位,然后与工位上的滚筒对接,AGV小车上的物料平稳地推到工位上的滚筒上,实现物品的自动上料转移。上述用AGV小车代替叉车+人工节约了人工成本,提高了3倍效率,并且它能够带来信息流的流动,智能管理不同工位的库存。

米克力美认为,企业不用工业机器人等先进自动化设备提高竞争力将会很难生存。因为高昂的人工成本对制造业利润空间的挤压越来越大。并且企业家引进工业机器人的时候不仅只是简单的把生产线上的某个工序环节由人工变成工业机器人自动化,更要思考如何将整条生产线变成全自动化生产线。

AGV柔性自动化生产线服务于企业的自动化生产环节,节拍可快可慢,旺季的时候快一点,淡季的时候可以慢一点;并且当生产线需要延长或者缩短的时候,AGV小车的柔性线可以很方便地相应延长或者缩短。米克力美智能AGV小车为柔性生产线应运而生,采用智能安卓系统,可满足客户在复杂多变的生产环境中人机共融、多平台协同的应用需求。

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