头的各个部位示意图_视频讲解10kV全冷缩三芯交联电缆终端头制作工艺

本文详细介绍了10kV全冷缩三芯交联电缆终端头和中间头的制作工艺,包括特殊要求、剥切步骤、安装组件和注意事项。内容涵盖从剥除外护套、铠装层到安装冷缩管、接线端子等全过程,适合电力工程技术人员参考。

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视频讲解10kV全冷缩三芯交联电缆终端头制作工艺

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1、制作冷缩电缆头的特殊要求

2、10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

3、10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

制作冷缩电缆头的特殊要求

1、冷缩电缆三头使用于35KV及以下的橡塑绝缘电力电缆,其工作温度为-50℃——+90℃。

2、剥除金属屏蔽层时,切口要平齐,无毛刺和凸缘,避免损伤和刺穿冷缩材料。

3、凡接触密封材料的部位,应仔细清洗打磨,去除油污以确保密封效果。

4、切割冷收缩管时,应用胶带固定,然后环切,严禁轴向切割;切口要平整,不应有尖角和裂开,避免产生应力集中而撕裂。

5、由于冷缩接头为整体预制式结构,所以必须进行中心点校验,并且做到准确无误。

6、在收缩对位时,需要预先抽掉几圈支撑芯绳,但应注意不要抽调太多,以免过早收缩。

7、收缩完毕的冷缩管,应光滑无皱折,并能清晰地看出内部结构的轮廓。

8、准备工作:检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁;a、校直电缆,b、并擦净电缆三头部位的外护套,长约1.5M;c、将热收缩管材预先套在电缆上。

10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

1、剥切外护套

按图-1和表-1所示尺寸A+B+25mm,剥除外护套。注意:清洁切口处50mm内的电缆外护套;

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