随着激光切割领域的使用越来越广泛,适用的材料也越来越多。但是,不同的材料具有不同的特性,因此,在简要分析用于激光切割的主要材料之后,使用激光切割的注意事项也有所不同:结构钢用氧气切割材料会获得更好的效果。当使用氧气作为处理气体时,刀刃会被轻微氧化。
1、不同材料的应用
对于厚达4mm的板,用氮气作为工艺气体并进行高压切割。在这种情况下,切削刃将不会被氧化。板厚为10mm或更大的激光器使用特殊的板,并且在加工过程中在工件表面涂油可以得到更好的结果。
2、不锈钢
切割不锈钢的需要:使用氧气,在边缘氧化的情况下没关系;用氮气获得无氧化的无毛边边缘,则无需进一步处理。穿孔板表面涂膜将获得更好的效果,而不会降低加工质量。
3、铝
尽管具有高反射率和导热率,但根据合金类型和激光器的不同,可以切割厚度小于6mm的铝。使用氧气切割时,切割表面粗糙且坚硬。用氮气,切削面光滑。由于纯铝的高纯度,很难切割,纯铝只能在切割铝时安装在系统的“反射吸收装置”上。否则,反射会损坏光学组件。
4、铜和黄铜
两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于等于1mm的黄铜可用氮气切割;铜可以切成2mm以下的厚度,用氧气处理。切割铜和黄铜时,系统上安装了唯一的反射吸收设备。否则,反射会损坏光学组件。
5、合成材料
具有危险性,并可能减少有害物质的排放,在切割合成材料时要记住。合成材料的可加工性:热塑性塑料,热固性材料和合成橡胶。
6、有机物
切割所有有机材料存在着火的危险(以氮气作为工艺气体,也可以将压缩空气用作工艺气体,木材,皮革,硬纸板和纸张,激光切割,刀刃烧焦(棕色)。
面对不同材料时,应当选用合适的激光切割机器进行切割,不同材料使用不同的切割方法,最大化的减少激光切割带来的损伤。
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