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刀具设计计算
文章平均质量分 60
woodykissme
简介:分享机械传动相关知识,分享复杂刀具设计案例,期待与大家相互交流学习!微信公众号:woodykissme
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最近对蜗杆磨及修磨蜗杆磨的金刚滚轮很感兴趣
眼尖的小伙伴可能发现了,这里得到的轴向齿形是一个齿槽,而基准齿形是一个齿,这里我处理了一下,这是为了后续计算修整滚轮做好准备,毕竟滚轮修正的是齿槽,当然滚轮也可以做成内凹的,但是这种好像不常见,也可能是我了解的不够深入,先这么处理吧。这里要注意的是,此时求得是基准齿形,并不是蜗杆砂轮的精确齿形,前面介绍过蜗杆的相关内容,蜗杆的建立,用端面或者轴向齿形才是准确的,所以先求出蜗杆的轴向齿形,这仅仅是一个计算的推演,所以蜗杆砂轮分圆直径我是随便给的,按∅60mm,计算得到螺旋升角是1.6714°。原创 2024-09-06 23:14:51 · 356 阅读 · 0 评论 -
再算螺旋面成型刀具齿形
前面的计算讨论的都是从螺旋面工件的端面齿形出发,计算成形刀具的齿形问题。可以看到整个齿廓接触的还是分厂均匀的,也就是说计算的结果是可信的。我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。为了简化,先弄通原理嘛,选择了一个这样的蜗杆,轴截面齿形面试直线,齿根部分是圆弧的一个阿基米德蜗杆。把安装角人为再增大了5°,得到的齿形看着就明显的过了,并且大家发现没,齿形的高度变矮了。齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。原创 2024-08-31 16:28:31 · 317 阅读 · 0 评论 -
拉刀基础知识——拉刀的种类
如前面所说:近期要围绕拉削和拉刀这个话题,分享一些相关的内容,从最基础的知识开始,为此还专门买了本旧书——《拉刀设计》入门学习。废话不多说,直接开始。拉刀最早由冲头演变而来,用于加工方孔,虽然结构简单,但是效率极低,加工出的质量也不高,随后就出现了多齿冲头,再往后就出现更多齿的拉刀。6)花键拉刀,用于加工渐花键(包括渐开线花键、矩形花键),花键可以是直的,也可以是螺旋的。1)推刀,用于加工余量不到的通孔或者模数小于1的圆柱齿轮。2)圆孔拉刀,用于加工圆柱形的通孔。5)键槽拉刀,用于加工内孔中的键槽。原创 2024-08-04 21:04:24 · 299 阅读 · 0 评论 -
最近将开启一个新的话题——齿轮的拉削
齿轮的拉削加工由来已久,这期咱们就从他的发展历史开始聊起,大家有什么相关的问题,希望看到的内容可以留言评论。需要一定的长度才能完成所需的形状,工件是通过拉刀穿过来加工成所需的形状,因此不适合盲孔加工。我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。它不适合小批量生产,要考虑成本和交货时间。刀具应用方面,刀具的切削参数、涂层和使用寿命,加工中遇到的问题和解决办法等问题。齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。原创 2024-07-26 23:29:07 · 253 阅读 · 0 评论 -
滚齿齿厚还没干到位,要再进多少呢?
如20°时,30°时,14.5度 ,15度, 17.5度, 22.5度, 25度 ,27度 ,37.5度,45度时的进深和齿厚的比值是多少?我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。放大来看,将两次包络得到的齿轮分度圆对应的齿厚测量出来,原来CAD可以直接测量,之前都没用过,一直是通过特性来看弧长,又学到一招。这样,看不出什么来,把两次的结果放在一起看看,可以看到,两次的齿廓方向的差值和径向方向是不同的。进刀量和滚刀的压力角有关系吗?原创 2024-07-19 23:10:34 · 305 阅读 · 0 评论 -
磨削可以减少噪音和振动,并有助于提高电动汽车的齿轮效率
首先,它可以很好地控制颗粒的锋利度,使砂轮在磨损时保持锋利,这有助于减少热量,保持轮廓更长久,并保持更严格的公差。为了满足当今降低齿轮噪音并提高动力传输效率的更高质量标准,齿轮设计融入了更精细的齿面粗糙度和更精确的齿廓(各种修形加持),这些齿廓通常是用砂轮制造的。随着这些传动系统部件公差的“收紧”,传统的机加工和车削工艺经常被磨削工艺所取代,因为磨削工艺更容易满足这些更严格的要求。较小的磨料会产生较小的切屑,而较小的切屑会使工件的表面更加光滑。因此,通过磨削更容易达到更精细的表面粗糙度值。原创 2024-06-17 23:17:18 · 654 阅读 · 0 评论 -
花键轴类零件加工方法有哪些?
塑性成形加工花键轴,即利用在常温下,金属具有一定塑性的特点,并在模具的作用下,使工件产生一定的塑性变形而形成花键轴。采用齿条模具滚轧花键轴,通过上、下对称的两个齿条模具以速度V绕工件轴线做相对平行的交错运动,在摩擦力的作用下,两个齿条模具带动工件滚动,上、下齿条模具逐渐压入工件的表面金属,使得工件发生塑性变形从而形成花键轴。采用滚轮滚挤花键轴,利用一组具有与花键轴齿形相同的截面形状的滚轮,在压力P的作用下与工件发生相对滚动,逐步压入工件的表层金属材料,使得工件发生塑性变形从而滚轧出花键轴。原创 2024-06-10 12:58:24 · 903 阅读 · 0 评论 -
斜齿轮成型盘铣刀正向和反向计算,还要进一步完善!
记录一下,里面还有一些问题,齿根圆弧取到较小时,就散会出现问题。最近计算了一个用于加工斜齿轮用盘型铣刀的齿形。然后再又计算的刀具齿形反求加工后的齿轮齿形。先从齿轮的端面齿形,计算额刀具的齿形。原创 2024-06-06 22:57:22 · 79 阅读 · 0 评论 -
齿轮滚刀刃口钝化技术简介
在滚刀的使用中发现,进口滚刀和国产滚刀在加工质量和寿命方面存在显著差异。经过多次比较得知,滚刀的使用寿命可以达到国产滚刀的两倍以上,而进口滚刀返回原厂磨削后的使用寿命约为新刀具的90% ,但同样经过国内厂家磨削后,刀具的实际磨削精度并不低于原厂刀具,有的精度甚至优于原厂刀具,但加工质量和刀具寿命明显降低。对刀具进行显微镜观察后发现,进口刀具和国产刀具的刃口处理存在显著的差异。进口滚刀刃口钝化痕迹明显,钝化圆角大小均匀,刃口质量一致,显微缺陷和磨削毛刺少,涂层附着力好。原创 2024-05-13 07:00:00 · 872 阅读 · 0 评论 -
齿轮端面倒棱刀具设计及模拟,记录一下
通过模拟分析,我可以了解到加工过程中可能出现的问题和隐患,从而提前采取相应的措施进行预防和解决。在进行计算模拟的过程中,我充分利用了专业知识和丰富经验,对齿轮端面倒棱加工的各个参数进行了详细的分析和计算。通过不断地调整和优化,我成功构建了一个精确的模拟模型,能够真实反映齿轮端面倒棱加工过程中的各种情况。这次成功的计算模拟不仅让我对自己的专业能力有了更深的认识,也为我未来的工作提供了宝贵的经验和启示。然而,经过一番努力,我终于迎来了曙光,成功完成了齿轮端面倒棱刀具加工的计算模拟。原创 2024-05-12 12:58:42 · 207 阅读 · 0 评论 -
剃齿加工简要了解
采用对角剃齿法时,剃刀和齿轮的啮合点随工作台的移动而变化,工作台只需较短的工作行程就能完成剃齿,从而使剃齿生产效率得以提高,并且剃刀整个齿面都参加切削工作,因而刀具磨损均匀,剃齿刀的使用寿命较长。切削时,刀具和齿轮紧密啮合旋转。剃刀和工件是一对交错轴齿轮的啮合,剃齿刀与被剃齿轮的展成运动,是由剃齿刀的齿面与被剃齿抡齿面的共轭关系形成,即齿轮是由剃刀带动而转动,而不是依靠切齿机床的强迫运动来形成。我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。原创 2024-05-06 07:00:00 · 291 阅读 · 0 评论 -
剃齿和磨齿工艺比较
虽然一些齿轮热处理后的质量还无法全面控制(淬火会造成某些齿轮、特别是结构不匀称的齿轮的变形,常见于车辆及拖拉机的变速装置),但我们通过将剃齿精度控制在5级并设置剃齿的反变形措施,可以将汽车齿轮、尤其是那些用于自动变速器中的行星齿轮的热处理变形降到最低,从而稳定齿轮的成品尺寸。由于理论齿向会与实际测量的齿向有差别,因此通过对剃齿加工工艺剃齿参数及特殊剃齿刀的各方面控制,达到理想的齿轮齿向精度,同时降低传动噪音,实现用低成本的剃齿工艺加工出与高成本磨齿工艺加工的相同质量的齿轮,满足各种变速齿轮的质量要求。原创 2024-05-02 11:14:47 · 749 阅读 · 0 评论 -
插齿刀出现乱齿的原因
有小伙伴说后面想多出一些插齿刀相关的内容,近期找了一个非常不错的内容,分享给大家。是关于插齿出现乱齿的问题的。原创 2024-04-27 18:49:31 · 864 阅读 · 0 评论 -
内旋风铣也挺有意思,不够还没搞透
这一技术的名称“内旋风铣”便揭示了其两大核心特点:一是“内”,指的是在工件内部进行加工,通常涉及到难以触及的复杂曲面;例如,在航空航天领域,许多关键部件的内壁需要达到极高的光洁度和精度,以满足严格的密封和性能要求。内旋风铣技术的实施需要高精度的机床和专业的刀具。机床需要具备高刚性、高稳定性和高精度的特点,以确保在高速旋转和切削过程中能够保持极高的精度和稳定性。而刀具则需要根据工件的材质、形状和加工要求进行精心设计和制造,以确保在切削过程中能够实现最佳的切削效果和最长的使用寿命。原创 2024-04-22 12:47:36 · 147 阅读 · 0 评论 -
顶切,半顶切是什么意思?
1.工件的齿顶有圆弧要求,像同步带轮,一些油泵齿轮,或者是普通的渐开线齿轮齿顶要求有光滑的圆弧过渡要求时,采用顶切来实现。如下图所示,刀具的全齿深如果大于齿轮的全齿深,虽然刀具的齿根部圆弧部分加工到了齿轮的齿顶,但是可以看到,加工出的曲线与齿顶圆是相割的,存在尖点。可以看到,上图的滚刀的齿槽的根部切出齿轮的齿顶,这要求在加工前工件的外圆上预留一些余量。齿顶修缘是齿轮齿形修型的一种,关于修形的目的和作用在前面的相关文章中有过介绍,有兴趣的小伙伴可以翻翻前面的内容,这里就不在重复了。一、顶切 Topping。原创 2024-04-14 22:00:46 · 678 阅读 · 0 评论 -
特殊内齿轮加工的另一种选择
遇到类似上面的情况时,就可以考虑采用线切割来加工,当然首要任务是要得到需要生成齿轮的齿形,有一些线切割的机床会内嵌一些参数化的齿轮齿廓生成模块,但大多数是不具备此功能的,需要导入CAD齿形。再如下图所示,齿轮的齿顶和齿根都有圆弧要并且要求较为严格时,就要求插齿刀的齿顶和齿根设计成对应的特殊曲线才能满足,这必然导致成体的提高,另外对着刀具的磨损,形状也将随之变化。再来看看下面所示的环板零件,其内齿轮部分的加工若在插齿机上进行,则需要环板在插齿及工作台上回转,当环板尺寸较大时,加工无法进行。原创 2024-03-17 07:00:00 · 377 阅读 · 0 评论 -
标准砂轮加工麻花钻或者铣刀螺旋槽齿形
用这个也可以提取出工件的槽型来,就是比较麻烦一些,后面继续研究。经过坐标变换和下面这个重要的公式来计算工件的齿形。原创 2024-03-14 12:50:34 · 370 阅读 · 0 评论 -
螺旋面成形刀具继续精细化处理
前面出了很多期关于螺旋面成型刀具齿形计算方面的内容,一直也是在学习当中,计算的结果不够精细化,工件工作的齿形面计算没什么太大问题,但是在齿根部分这块不够深入,最近有了一些进展,记录一下。我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。刀具应用方面,刀具的切削参数、涂层和使用寿命,加工中遇到的问题和解决办法等问题。齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。《加工摆线的齿条型刀具齿形计算工具》《一个齿轮刀具设计综合实例》原创 2024-03-11 07:00:00 · 692 阅读 · 0 评论 -
摆线轮修形的几种方式
针轮摆线已有修形,一起来看看它有几种修型方式:一、等距修形二、移距修形三、转角修形四、综合修形另外摆线还有双齿差的形式,如下:今天就分享到这。原创 2024-03-09 08:37:00 · 489 阅读 · 0 评论 -
内螺旋面的计算
在实际应用中,内螺旋面的计算常常用于螺纹、滚珠螺母等领域。加工内螺旋面刀具齿形的计算还是用这个图,不同的是工件的直径大于中心距a,一般刀具的轴线是与工件的轴线相互平行,也就是轴交角等于0°。上图红色方框中是核心的一个公式。下图中白色是工件的槽型,选中的部分是计算出的刀具齿形,可以清楚的看到加工时的接触线,这也解释了为什么计算出的刀具齿形有一侧比较短的原因。还需要从刀具齿形反算回工件才行!计算方法参考《齿轮啮合原理》原创 2024-03-08 21:35:57 · 378 阅读 · 0 评论 -
特性螺旋面的刀具设计记录
最近和成型类刀具杠上了,这不最近有小伙伴提供了两个比较特殊的螺旋面工件,通常称作阴、阳转子。原创 2024-03-08 20:00:00 · 943 阅读 · 1 评论 -
补点基础——几何尺寸和公差
几何尺寸与公差(Geometric dimensioning and tolerancing)代号:GD&T,主要是以下两个组织制定:1.美国机械工程师学会(ASME)ASME Y14.5 是 GD & T 的完整定义,其中包含所有符号、其含义、使用规则和原则。此外,它还详细介绍了通过尺寸测量、计量或测量设备或机器检查来验证制造零件的细节,但它仅用于定义可接受的零件,而不是用于测量。它在整个美洲都被遵循,并且也被其他国家所引用。大多数欧洲国家都遵循 ISO 标准来创建工程图。原创 2024-03-06 07:00:00 · 1185 阅读 · 1 评论 -
内齿轮指形铣刀计算结果验证
通过观察运动,铣刀与工件没有明显的干涉情况,初步判断计算的结果正确,但由不是很确定,毕竟这个不是切削仿真,没有很好的说服力,有小伙伴建议我使用vericut进行切削仿真,这个提议非常好,有空了要验证一下。我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。刀具的齿形计算参考《齿轮啮合原理》中已知螺旋面工件齿形计算刀具齿形的计算方法,有兴趣的小伙伴可以翻翻看。齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。原创 2024-03-02 18:56:28 · 354 阅读 · 0 评论 -
齿轮成型类刀具齿形计算的一点记录
渐开线作为平行轴的螺旋齿的一种情况,螺旋齿的端面形状可以为多种形式,例如:矩形、摆线、圆弧等等形式,它们虽然有各自的特点,但说到底还是螺旋面。只要有端面截形或者是轴向截形就可以进行计算加工它们的刀具,反过来也可以从刀具齿形计算加工后的工件的齿形。不过这中间也存在一些问题,例如过渡表面问题,一些工件齿形存在转折点,常规的设计会产生过渡区域,得到的结果往往不是我们希望的。直齿的成型刀具齿形与工件的槽型完全相同,也就是说只要有一个正确的工件齿形就可以直接得到刀具的齿形。刀好不好用就看刀具的材质、结构和涂层了。原创 2024-02-29 22:54:41 · 292 阅读 · 0 评论 -
指形铣刀计算怎么验证
下图是外齿的指形铣刀计算的结果,工件齿形是一段圆弧,蓝色虚线是指形铣刀的齿形。这个要怎么虚拟验证一下。原创 2024-02-28 19:39:10 · 306 阅读 · 0 评论 -
渐开线指形铣刀的计算
最近遇到了一个斜齿,是内齿轮,要求用指形铣刀来加工,内斜齿的指形铣刀要如何计算呢?等有了结果来记录一下。下面h齿轮的端面齿形和指形刀具齿形,朋友用模拟软件进行了模拟,结果还行。原创 2024-02-27 19:58:53 · 375 阅读 · 0 评论 -
波刃铣刀齿形自动绘制
上图是一个带波刃的立铣刀,波形刃立铣刀是在普通高速钢立铣刀的螺旋前刀面的基础上,用专用铣夹具将螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它与后刀面相交成波浪形切削刃。相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开一定距离,使切削宽度显著减小,而切削刃的实际切削厚度约增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削变形程度,并使切削刃避开表面硬化层而切入工件。上图是一个带波刃的立铣刀,叶根铣刀的刃口也可以做成上面的样子,只是它的刃口曲线更为复杂一些。切削时,如果刀齿全部同时切入,切削面积大,切削负荷大,进而加工效率低。原创 2024-02-27 07:00:00 · 450 阅读 · 0 评论 -
螺旋面成型刀具计算
外螺旋面和内螺旋面在机械传动及机构中应用非常广泛,例如:螺纹、斜齿轮、螺杆转子及金属切削刀具上的螺旋容屑槽等。他们的铣削及磨削加工,需要使用到成型铣刀或砂轮。下面几张图是计算的原理。下面是外螺旋面的加工。原创 2024-02-24 13:21:01 · 332 阅读 · 0 评论 -
插削内齿切削参数理论计算方法分享
小伙伴们大家好,今天要聊的话题是:内齿插齿刀切削厚度的计算方法和切削用量的选择内齿轮的常见的加工方法为拉削和插削以及越来越流行的车齿。加工就牵扯到切削参数的选择,切削参数的选择需要依靠一定的理论计算结合以往的生产经验。原创 2024-02-24 12:49:30 · 1076 阅读 · 0 评论 -
齿轮刀具的设计过程简要介绍
我是woodykissme,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。由这个端面齿形就可以得到相应的刀具齿形了,先来看看滚刀、或者蜗杆磨的齿形如何得到,下图是齿轮包络基本齿条的过程。齿轮刀具设计计算方法,相关应用程序的开发,CAD二次开发自动绘图等的相关技术问题。刀具应用方面,刀具的切削参数、涂层和使用寿命,加工中遇到的问题和解决办法等问题。齿轮的设计及加工方法,加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。给了齿轮参数,刀具齿形是如何设计出来的?原创 2024-02-23 12:49:23 · 608 阅读 · 1 评论 -
聚点成线,离散点自动连成曲线
有时候拿到手的工件或者刀具齿形可能是一个Excel文件,或者是一个txt文件,亦或者是一个CAD文件,但是里面都是一个个离散的点。就像下面这样:上面Excel和txt的可以直接编辑成“x,y”的形式,在CAD中绘制出来,不是很麻烦。但如果给的是下面这种CAD中很多个点的情况比较麻烦。有时设计计算或者是三维建模,要把它们连成线,是不是很头疼,最近就遇到了这样的问题,花点时间来解决它。原创 2024-02-22 07:00:00 · 436 阅读 · 1 评论 -
齿条加工之——拉削
接着上期的内容,咱们接着了解齿条的另外一种加工方式——拉削制齿。拉削制齿工艺是在拉床设备上,齿条在夹具体的钳口内定位后液压夹紧,拉刀安装在拉刀底座上,在液压缸或大功率伺服马达的驱动下,拉刀拉削齿条。在拉削过程中,大量冷却油冲洗拉削区域,既冷却工件和拉刀,同时又冲走大量铁屑。拉刀到行程终点后发信号,夹具松开,取出齿条,拉刀快速返回起点,冷却油关闭,再上第二根齿条进入下一个加工循环。原创 2024-02-21 07:00:00 · 975 阅读 · 1 评论 -
齿轮修形计算及绘图工具又迈出了一步,记录一下
齿轮修形越来越常见,对于刀具设计要求也越来越高。要设计出正确的刀具来,首先要根据齿轮的参数和修形的要求计算和绘制出正确的修形后的齿形。可以是外齿,也可以是内齿,外齿绘制的是一个齿槽,内齿是实体部分。设置好相关的参数就可以在CAD中绘制出修形后的齿形,以及未修形的标准齿形作为参照。目前就这些功能了,后面还要不断完善。小伙伴们有什么意见和建议?原创 2024-02-20 17:13:44 · 919 阅读 · 0 评论 -
摆线轮绘制及刀具齿形设计
红色曲线就是计算得到的刀具齿形,那么这个齿形是否正确呢?先点击“计算”,首先计算出摆线轮的齿顶圆、全齿深、顶根距及短幅系数。红色线包络线是模拟切削后的形状,可以看到与之前绘制的摆线轮贴合。下图是需要计算的一个摆线轮的参数,输入到摆线滚刀计算软件当中。下面计算加工次摆线轮的滚刀的齿形,也可以是磨削的蜗杆砂轮的齿形。今天就分享到这了,下期见!原创 2024-02-20 11:05:11 · 751 阅读 · 0 评论 -
齿条加工之——磨齿
磨削制齿工艺使用专用齿条磨床设备,如杭州机床集团有限公司或德国斯来福临集团旗下的Blohm、MAEGERLE 公司生产的齿条磨齿专机,齿条在夹具体的钳口内定位后液压夹紧,成型砂轮安装在设备主轴上,在电机驱动下高速旋转,整体强力磨削齿条。磨齿所用的砂轮需根据产品的要求定做,包括齿形的相关参数与所要求齿数,国内公司通常选用“NORTON”诺顿砂轮,粒度80,型号为500×180×203.2W80FVR(53A80),该砂轮外径统称为准320(由具体产品确定),砂轮磨削齿条数量理论上可以达到2 500 根。原创 2024-02-19 22:42:44 · 1043 阅读 · 1 评论 -
齿条的加工方式之——铣削
近期咱们要聊的话题是:齿条 前面有一篇文章介绍了齿条和齿轮啮合,有兴趣的小伙伴可以翻翻,最近几期咱们要聊一聊齿条加工方面的内容。原创 2024-02-18 19:00:00 · 1060 阅读 · 0 评论 -
螺旋面类零件的端面和轴向齿形转换验证
具有螺旋面的零件,一般进行描述时会采用几个截面:分别是【端面】、【轴截面】、【法剖面】这三个。最近遇到给定了工件相关参数及端面齿形,需要用到轴截面齿形的情况。花了些时间进行了计算和验证。下面一起来看看吧。原创 2023-05-26 21:15:00 · 88 阅读 · 1 评论 -
中心孔学习笔记分享
中心孔,作为轴类零件的基准,它的形状和大小怎么选择和确定?查查资料,学习一下,后面使用起来比较方便,分享给大家。中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的锥孔与顶尖上的锥面相配合;里端的小圆孔,为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切,并可存储少量润滑油。原创 2023-05-19 07:00:00 · 513 阅读 · 2 评论 -
最近一直在被螺旋槽成型铣刀的计算折磨着
他们的铣削及磨削加工,需要使用到成型铣刀或砂轮,最近一直在进行铣刀和砂轮的相关计算,一直被折磨着。计算的过程是由工件的端面齿形或者轴向齿形亦或者是法向齿形,先构造螺旋面,根据刀具直径及安装角度及位置计算工件与刀具的空间接触线,将求出的接触线沿着铣刀轴线旋转就形成了成形铣刀的齿面。参考一些书籍和文献,试着计算了外螺旋面铣刀的计算,做了一个简单圆弧的例子,效果还行,并且用creo做了一个模拟,从下面的动图可以看到上面提到的“,定期分享有关,机械传动及齿轮加工方面的内容,对这方面感兴趣的小伙伴,可以关注我。原创 2023-05-14 07:30:00 · 199 阅读 · 2 评论