普锐特冶金技术小辊径6辊轧机HYPER UCM助力实现硅钢的高效率、高质量生产

在标志着轧制技术出现飞跃进步的6辊轧机出现之前，4辊轧机的标准配置是一组支承辊和一组工作辊。由于需要根据道次表和待轧材料的变化更换工作辊，工作量很大。直到6辊轧机的出现，这种新式轧机设计在工作辊和支承辊之间增加了可以窜动的中间辊以消除不希望的接触区。这一突破性方法可以在日常生产中采用，能够以一种简单和直观的方式生产出优质带钢，使轧钢企业大受其益。

6辊轧机出现后，市场的期待一直在变化，对更薄、更硬、更平直的带钢的需求持续增加。在这样的背景下，普锐特冶金技术万能凸度控制轧机（UCM）应运而生。

UCM的特点是带钢形状控制能力出色，在轧制力变化的情况下很容易保持带钢形状稳定。由于减小了边降，UCM也能提高产品收得率。

而近年来，市场对更硬和更薄材料的不断增长的需求推动了技术的进一步发展。因此，普锐特冶金技术又推出了一种新型轧机设计，让UCM的独特优点得到更大的发挥。小辊径6辊轧机Hyper UCM就是冷轧技术进一步发展的代表。它使用了更细的工作辊，配备了更小的工作辊传动系统。

在Hyper UCM的开发过程中，进行了一项关于能够达到最大压下率的轧辊直径最佳组合的研究。普锐特冶金技术借助一种模拟方法计算了为获得良好带钢形状而需要限制的最大轧制力，以及轧辊强度所允许的最大轧制力。

Hyper UCM的技术优势为钢铁企业带来了显著效益，Hyper UCM降低了轧制力，减少了道次数，保留了标准UCM的出色的带钢形状控制能力。它还提高了轧制效率，能够高质量生产先进材料。

近年来，新型硅钢的生产迅速增加。这些钢种被用在电动车和轻型车上，有助于减少碳排放。对于以低碳钢为主的企业，强度更高、规格更薄和重量更轻的带钢的生产不再只是一个可选项，而是一个必选项。Hyper UCM能够生产太空时代的材料，对钢铁行业的可持续未来和环境保护做出重要贡献。

此外，Hyper UCM的先进特点对可逆式冷轧机（RCM）和串列式冷轧机（TCM）都适用。对于TCM改造，Hyper UCM可以替代现有TCM的部分机架，从而实现大规模、高效率、高质量生产先进钢种的目标。

随着轧机技术的不断优化，突破性创新相继涌现。普锐特冶金技术将始终致力于推动冶金生产向前发展，为世界各地的钢铁企业提供满足战略需要的最佳方案。