圆弧齿轮啮合原理_圆弧齿线圆柱齿轮减速器设计及传动性能分析

本文对比分析了圆弧齿线圆柱齿轮与传统渐开线圆柱齿轮减速器的接触性能。研究发现,圆弧齿线齿轮具有更大的重合度,接触应力小,传动性能更优越。圆弧齿线齿轮的接触区域集中在齿宽中截面,降低了应力,提高了效率和稳定性。通过对减速器的有限元分析,证明了圆弧齿线齿轮在结构紧凑性和成本效益方面的优势。
摘要由CSDN通过智能技术生成

摘   要: 为了比较圆弧齿线圆柱齿轮与传统齿轮传动性能的优劣,根据 ZQA50 型渐开线斜齿轮减速器结构参数,对圆弧齿线圆柱齿轮减速器进行了结构设计,并建立了 ZQA50 型渐开线斜齿轮减速器和圆弧齿线圆柱齿轮减速器三维模型。利用 UG /Opengrip,二次开发了圆弧齿线圆柱齿轮三维模型; 通过圆弧齿线齿条和毛坯之间的运动,完成了齿轮的切制,进而利用有限元分析了两种减速器传动性能的优劣。研究结果表明: 圆弧齿线圆柱齿轮接触区域在齿宽中截面附近,重合度大; 圆弧齿线圆柱齿轮接触最大应力比传统齿轮最大应力小; 传动轴上应力的大小满足强度设计要求, 即圆弧齿线圆柱齿轮传动性能比传统齿轮优越。

关键词:圆弧齿线; 圆柱齿轮; 渐开线圆柱齿轮; 减速器; 接触性能

0   引言

传统减速器普遍存在体积庞大、质量大、大传动比时低效率及噪音高等问题,给日常生产带来诸多问题。为了满足行业发展需要,工程技术人员对减速器进行了大量的研究,提出了多种新型减速器设计方案。梁锡昌、吕宏展(减速器的分类创新研究)将现有的减速器分为了大传动比减速器、高功率密度减速器、高精度减速器、低噪声减速器、超大功率减速器、微型减速器、质量限制减速器等,并指出了新型减速器的发展方向。同时,研究人员也对各种新型减速器展开了研究,并取得了丰硕的研究成果,为圆弧齿线圆柱齿轮减速器的设计提供了技术支持。

圆弧齿线圆柱齿轮具有重合度大、高承载力、高效率、长寿命、高平稳性、低噪声、无轴向力等特点,可以弥补直齿、斜齿以及人字齿等齿轮传动的不足,受到研究人员的广泛关注。圆弧齿线圆柱齿轮的原始概念首次由日本长谷川吉三郎提出。后来,TSENG R T和 TSAY C B 等利用矢量法对弧齿线圆柱齿轮进行了研究,推导了它的数学模型, 并分析了该齿轮的接触特征;哈尔滨工业大学机电工程学院狄玉涛(弧齿线圆柱齿轮传动理论的研究)对圆弧齿线圆柱齿轮的啮合干涉、轴线平行度误差、中心距对啮合性能等基础理论进行了讨论;吉林工业大学学报彭福华(圆拉圆弧齿线圆柱齿轮的研究)提出了采用圆拉法来加工曲线齿轮,加工效率方面得到了很大改善,但由于成本高,很难推广; 林子光(曲线齿轮油泵)将曲线圆柱齿轮应用于齿轮油泵,解决了直齿轮油泵的困油问题; 宋爱平等(渐开线弧齿圆柱齿轮的应力分析)对圆弧齿线圆柱齿轮的啮合机理与特性进行了研究,分析比较了各种常见的齿轮加工方法的优劣; ALFONSO FA(Comparison of spur,helical andcurvilinear gear drives by means of stress and tooth contact analyses)、(Computerized design,simulation of meshing,and finite element analysis of two types of geometry ofcurvilinear cylindrical
gears)通过对直齿轮、斜齿轮和圆弧齿线圆柱齿轮传动的接触应力和传动误差的比较, 证明了圆弧齿线圆柱齿轮传动具有一定的优越性。</

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