OEM客户返修品处理流程图
项次 1 2 流程 客诉 部门 工作内容 注意事项 出货数量及不良数量需准确,并准备返修 品处理会议资料 依客户工艺标准 实际数量与客户预计数量是否吻合 数量或退回状态异常时需拍照知会客户 依5W找原因 需先小批量确认对策有效性 协助确认与验证对策有效性 依工程提供的重工流程进行作业 依客户标准及重工流程进行稽核 加严或依客户特殊要求进行检验 FQC检验合格品进行入库 入库并记录 出货并记录 出货现场监督并记录存档 生产标准需依客户出货要求 由专职人员跟踪(IPQC和QE) 作重检记录并存档 标示并入库 接收后作入库记录 依出货计划进行安排出货 依出货计划确认包装方式及数量等 作不良记录并提供材料数量 提供品质确认报告 需确认客户是否厂验 需确认是否有特殊标示要求 填写入库单据 填写出货单据 / 作入库记录 \ 品质异常处理单记录 备注 \ \
品管 同客户确认投诉问题点及数量, 计划 同时依客户提供讯息查该批出货资料 品管 物控 同客户现场确认不良现象, 责任为客户时由客户协助处理 确认数量和入库 数量及退回工厂状态确认及标示 针对不良现象找出形成不良的原因
不良现象确认
3
不良品接收
品管 工程
4
不良分析
品管 工程 针对不良现象提供改善对策 VCR/8D单回复客户
5
对策
品管 制造 品管
6
维修/重工
7
品管加严抽检 入库
品管 制造 物控
8
9
出货
物控 品管