钟智+蒙万传+罗海锋
摘要:为分析、判断折叠舵面的振动特性,提前发现装配、加工缺陷,减少导弹发射事故及成本,利用DHDAS动态信号采集分析系统采集折叠舵面施加载荷后舵面的反馈数据,分析折叠舵面的模态特性,进而判断折叠舵面装配质量是否合格。
主题词:折叠舵 模态试验 动态采集系统
1 模态试验系统组成及基本原理
1.1 模态试验的系统组成
模态试验所涉及到的设备主要有:
1.2 模态试验的基本原理
模态试验的基本原理及总体流程如下图1所示:
2.模态试验探究过程
2.1 折叠舵面的载荷施加点选择
根据折叠舵面在实际飞行过程的受力情况分析,舵面的受力集中点为舵面上边缘位置,因此将载荷点设置于该处中心位置,如下图2所示:
2.2 传感器反馈数据采集点选择
根据力学分析中力矩计算公式:
M=F×L (1)
式中M——力矩;
F——力;
L——力臂。
即:折叠舵面在相同激振力作用力下,越远离支点的位置所受力矩越大,位移变化越大,振动情况越明显。因此,将传感器监测点设置于舵面的各边缘点;同时,为了全面检测舵面的振动情况,在舵面四周总共设置7处检测点,如上图2所示。
2.3 数据采集
给激振器施加随机信号,激振器根据随机信号给舵面输出随机的载荷,进而引发舵面的振动。
此时,在DHDAS软件的测量界面可以看到记录仪中显现出折叠舵面的模态参数各项实时反馈