solidworks有限元分析实例下载_基于ANSYS Workbench 的管道疲劳强度分析及优化

线下工程实例专题计划 (2019年11月—2020年1月) 点击专题名称查看 1、ANSYS CFD网格划分技术实战专题 2、复杂装配体结构接触非线性理论与工程应用 3、新能源汽车电机仿真分析 4、螺栓连接结构有限元计算工程应用 5、ANSYS CFX流体动力学计算及工程应用方法专题 6、结构强度、刚度与轻量化设计专题

摘　要：疲劳破坏作为一种常见的失效形式，直接关系到机械结构的寿命，通过有限元软件ANSYS Workbench 能够准确计算出机械结构的疲劳寿命。通过SolidWorks 建立三维实体模型，在ANSYS Workbench 中进行网格划分，对于液体冲击及螺栓预紧力作用分为两种环境进行静力学计算。将两种环境叠加处理，再通过ANSYS Workbench 中的Fatugue Tool 模块进行非比例载荷疲劳寿命分析。然后根据管道的疲劳寿命结果，优化螺栓预紧力大小，选取最优螺栓预紧力实现管道疲劳寿命的最大化，优化结构的疲劳强度。结果表明，经螺栓预紧力优化后，管道疲劳寿命提高了１０％ 。

0 引言

管道从安装调试至投入使用期间，长期受到管道内部液体的循环作用力，会造成连接管道的螺栓发生疲劳破坏，造成管道漏液的危险情况 。管道在输送液体时，连接管道的螺栓承受脉动循环载荷，主要受到了疲劳作用。通过实验的方法很难准确检测结构疲劳，因此工程上常用有限元计算来预估结构疲劳。有限元计算耗时少、效率高、节约成本，并且可以准确找到结构在受到循环载荷作用时的最薄弱位置。

具体做法是运用SolidWorks 建立几何模型，将几何模型导入ANSYS Workbench 中，先进行静力结构分析，包括两个计算环境，环境一为液体对管道的作用，环境二为螺栓预紧力对管道的作用。再将环境一的脉动循环载荷叠加在环境二的静载荷上，对管道结构进行非比例载荷疲劳寿命分析，并根据得到的疲劳寿命结果，优化螺栓预紧力大小，以实现管道疲劳寿命的最大化。

1 有限元分析

1．1 模型建立

运用SolidWorks 建立如图１ 所示的管道，将几何模型保存成X＿T 格式