随着生产力的加快,各个行业对质检越来越重视。林阳智能视觉检测从事多年视觉检测设备的研发,林阳智能自主研发的设备目前已用在多种行业。视觉检测设备具有高速度、高精度、高度自动化的特点,集成了当今传感器、计算机、数字图像处理和机器视觉技术,可应用于工业制造、电子半导体、包装、农业、卫生用品生产等领域,能够大幅度提高现有生产线的自动化水平,保障产品质量,提高生产效率。
目前多数跟我公司合作的客户检测的需求为产品表面瑕疵检测。那么什么是表面瑕疵检测尼?表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤,检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面,具体测量对象随着精密制造业的发展也在不断的完善和丰富中。
表面瑕疵检测设备特点:
◆检测功能:对比工件(图标、颜色、纹理)于模板,从而判断被测物品是否存在瑕疵;
◆对位功能:判断物体是否在期望的位置上,并反馈数据;
◆测量功能:测量工件的长度、宽度、高度、角度、面积、体积;
表面瑕疵检测测量对象:
◆塑料薄膜产业(双拉膜、流延膜、吹膜、光学膜、薄膜涂布、塑料板材卫材薄膜等);
◆无纺布产业(无纺布涂料、纺粘无纺布、水刺无纺布等);
◆PCB产业(铜箔、Poly Preg、玻纤布、Cooper Laminate、PP纸等);
◆纸张产业(原纸、涂布纸、文化纸、工业纸、合成纸等);
◆金属产业(铝板、金属涂布、铜带、铜箔、不锈钢等);
◆玻璃产业(显示器玻璃、Glass Tubes、CCFl tubes、比例涂布、压花玻璃等)
林阳智能视觉根据客户需求研发了一款多工位360度划痕检测设备。
该设备主要功能:长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤等检测;
划痕检测设备的适用范围:精密陶瓷、螺丝、螺母、磁性材料、金属配件、电子元器件、橡胶塑料件。
检测效率:根据物体不同检测速度坐高可达每分钟300-1200pcs.
360度缺陷检测筛选系统的检测流程:
1、自动送料;将物料倒入振动盘,振动盘产生振动波,物料有序排列到入料传送器上,可实现排序入料功能。
2、中心运动系统;由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成,实现中心系统平稳地转动。
3、视觉检测系统;由6个相机及相关光源组成,分别实现对物料上表面、下表面及物料侧面进行拍照检测。
4、软件分析控制系统;相机取像后,通过主机软件分析,判定被检测物料的属性,合格品及不合格品、待检品。
5、出料分检系统;软件判定物料的属性后,通过PLC电气控制系统,出料分检系统按照软件指示的属性,对物料进行良品、不良品、待检品进行分类出料。
6、PLC电气控制系统;通过PLC搭配视觉检测软件,完成整套设备的控制动作。