智能判断图片中是否存在某物体_表面瑕疵 检测设备精确高效林阳智能视觉检测—北京市林阳智能技术研究中心...

　　随着生产力的加快，各个行业对质检越来越重视。林阳智能视觉检测从事多年视觉检测设备的研发，林阳智能自主研发的设备目前已用在多种行业。视觉检测设备具有高速度、高精度、高度自动化的特点，集成了当今传感器、计算机、数字图像处理和机器视觉技术，可应用于工业制造、电子半导体、包装、农业、卫生用品生产等领域，能够大幅度提高现有生产线的自动化水平，保障产品质量，提高生产效率。

　　目前多数跟我公司合作的客户检测的需求为产品表面瑕疵检测。那么什么是表面瑕疵检测尼？表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节极其重要的步骤，检测过程中涉及平面度、是否存在瑕疵、边框整齐度、工件表面亮度等方面，具体测量对象随着精密制造业的发展也在不断的完善和丰富中。

　　表面瑕疵检测设备特点：

　　◆检测功能:对比工件(图标、颜色、纹理)于模板，从而判断被测物品是否存在瑕疵;

　　◆对位功能:判断物体是否在期望的位置上，并反馈数据;

　　◆测量功能:测量工件的长度、宽度、高度、角度、面积、体积;

　　表面瑕疵检测测量对象：

　　◆塑料薄膜产业(双拉膜、流延膜、吹膜、光学膜、薄膜涂布、塑料板材卫材薄膜等);

　　◆无纺布产业(无纺布涂料、纺粘无纺布、水刺无纺布等);

　　◆PCB产业(铜箔、Poly Preg、玻纤布、Cooper Laminate、PP纸等);

　　◆纸张产业(原纸、涂布纸、文化纸、工业纸、合成纸等);

　　◆金属产业(铝板、金属涂布、铜带、铜箔、不锈钢等);

　　◆玻璃产业(显示器玻璃、Glass Tubes、CCFl tubes、比例涂布、压花玻璃等)

　　林阳智能视觉根据客户需求研发了一款多工位360度划痕检测设备。

　　该设备主要功能：长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤等检测；

　　划痕检测设备的适用范围：精密陶瓷、螺丝、螺母、磁性材料、金属配件、电子元器件、橡胶塑料件。

　　检测效率：根据物体不同检测速度坐高可达每分钟300-1200pcs.

　　360度缺陷检测筛选系统的检测流程：

　　1、自动送料；将物料倒入振动盘，振动盘产生振动波，物料有序排列到入料传送器上，可实现排序入料功能。

　　2、中心运动系统；由电机、主轴、玻璃盘及相关配件组成，实现中心系统平稳地转动。

　　3、视觉检测系统；由6个相机及相关光源组成，分别实现对物料上表面、下表面及物料侧面进行拍照检测。

　　4、软件分析控制系统；相机取像后，通过主机软件分析，判定被检测物料的属性，合格品及不合格品、待检品。

　　5、出料分检系统；软件判定物料的属性后，通过PLC电气控制系统，出料分检系统按照软件指示的属性，对物料进行良品、不良品、待检品进行分类出料。

　　6、PLC电气控制系统；通过PLC搭配视觉检测软件，完成整套设备的控制动作。