随着BIM技术的融入，BIM技术在钢结构专业领域得到快速的应用。众所周知，钢结构属于装配式建筑，需提前进行精确设计、工厂加工生产、预拼装等过程才可以进入到施工现场进行施工安装，因此对于钢结构的前期设计工作要求就非常之高，那么，BIM技术的到来毫无疑问为钢结构的许多工作带来了实质性的帮助。
BIM技术在钢结构施工中的应用主要体现在两个方面：一是钢结构深化设计、二是现场施工管理。今天给大家带来的是BIM技术在钢结构深化中的应用总结。
01
确定深化设计原则
01.1钢结构深化设计过程需遵守的原则
防止厚板层状撕裂；防止焊缝交叉重合；重视柱端铣的深化；重视过焊孔的深化；重视吊耳（或定位连接板）的设置。
01.2与土建结构施工衔接的配合原则
深化设计时要考虑工地现场不易焊接的栓钉；固定模板可能需要的连接件；钢柱底板灌浆需开设的空洞；楼板混凝土施工需增加的钢支撑（包括永久性的和临时性的）等。
在圆管柱、箱型柱、十字型钢柱混凝土混合结构中，钢柱与混凝土构件之间的交叉比较突出，在深化设计建模时放样出所有的钢筋，根据布筋及梁柱节点构造要求，对照三维实体模型，合理处理两者之间的关系。
01.3与机电设备、幕墙及装饰专业的配合原则
注意机电管线穿过钢构件的预留孔洞及其开孔时的加固措施；考虑需预设的连接件；考虑设备基座需与钢结构连接的板件；考虑设备吊装所需的与钢结构临时连接的板件；考虑电梯系统与钢结构的连接、固定板件；考虑幕墙系统及装饰工程与钢结构的连接、固定板件、孔眼等，确保钢结构留洞和洞口加固在工厂进行，以保证工程质量。
02
钢结构深化BIM模型的创建流程
第一步创建：以设计方出具的钢结构施工图为依据，通过应用Revit软件、Tekla Structures软件或者ProStructures软件创建BIM模型，进行钢结构详图的设计及智能节点设计。
第二步优化：根据施工图提供的构件布置、构件截面、主要节点构造及各种有关数据和技术要求，严格遵守钢结构相关设计规范和图纸的规定，对构件的构造予以完善。
第三步拆分：根据工厂制造条件、现场施工条件，并考虑运输要求、吊装能力和安装因素等，确定合理的构件单元。
03
与其他专业交叉配合协调
与土建、机电、幕墙等专业BIM团队协同工作，将创建好的钢结构BIM模型与土建、机电、幕墙等专业BIM模型整合，进行碰撞检查，提前发现并解决各专业之间存在的构件碰撞、工序交叉、衔接配合等方面存在的问题，减少由以上原因引起的设计变更及工程返工，为工程节约资源与工期成本；同时，为工程总体施工进度计划及钢结构专业施工进度计划提供依据。
图片内容描述：通过进行钢结构BIM模型深化、土建钢筋深化、大型设备预埋构件深化进行各专业施工前预拼装碰撞检测，发现问题并且及时解决问题。
04
基于钢结构BIM模型的工况预算
将已经创建和设计好的BIM模型导入迈达斯MIDAS Gen结构设计软件，进行工况验算，对构件的构造设计与单元切分进行验证；同时，对钢结构的吊装安装方案进行模拟验算，以保证钢结构施工的安全。构件工况分析如下图所示：
图片内容描述：基于BIM模型进行钢结构支撑架体模型深化、受力分析、施工模拟工况分析，以辅助确定选材、选型与支撑方案编制。
05
输出制图加工图与施工图
运用专业的钢结构深化设计制图软件，将构件的整体形式、构件中各零件的尺寸和要求以及零件间的连接方法等，详细地表现到图纸上，以便制造和安装人员通过查看图纸，能够清楚地了解构造要求和设计意图，完成构件在工厂的加工制作和现场的组拼安装。
图片内容描述：基于已经深化设计及优化完毕无误的BIM模型输出施工图、加工图，辅助生产加工、与现场施工指导。
06
总结
BIM技术在钢结构中的应用，不仅仅是施工深化设计，同时还可以在施工指导、施工管理中带来实质性帮助。以上总结主要是给大家带来钢结构深化设计BIM应用方法总结的介绍，希望读者能够从中学习到符合自己相关工作的应用突破点，提高工程建设的工作效率和品质。欢迎持续关注我们微信平台，将会给大家带来更多相关BIM应用方法总结文章。
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