制备流程图_利用以三聚氰胺为模板的结晶态氯化铜制备非均相类芬顿催化剂

▲第一作者：朱建南；通讯作者：熊伟伟；

通讯单位：南京工业大学；

论文DOI：10.1016/j.apcatb.2019.117830

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本文利用以三聚氰胺为模板的结晶氯化铜 [H₂Mela]₂[CuCl₅]Cl 为前驱体，通过一步热解制备得到高 Cu 掺杂量(25.9 wt%)的 g-C₃N₄ 复合材料。使用这种前驱体制备的 Cu-g-C₃N₄ 具有高度分散的 Cu-N_x 活性位点，可作为非均相类芬顿催化剂对多种有机物污染物展现出优异的降解性能。通过 FTIR 和 EPR 等表征手段对这类材料的降解机理进行了探究。

背景介绍

A．经典芬顿水处理

芬顿法作为高级氧化技术(AOP)中的一种，在工业废水处理中得到了广泛的应用。经典芬顿反应体系是在酸性条件下，利用 Fe²⁺/Fe³⁺ 氧化还原反应将 H₂O₂ 分解成高氧化活性的羟基自由基，从而达到降解有机污染物的目的。但是，传统的芬顿工艺存在着一些缺点，如 pH 值限制(pH = 2-3)、Fe²⁺ 消耗量大、中和后形成铁泥、原料难回收等。因此，开发能够在中性条件下高效降解有机污染物的非均相类芬顿催化剂十分必要。

B．金属掺杂 g-C₃N₄

石墨相氮化碳 g-C₃N₄ 由于其原料易得，且具有良好的化学稳定性和可调的光电性能，被广泛应用于催化领域。g-C₃N₄ 结构中存在大量由六个氮原子组成的“氮环”，能够用于捕获各种过渡金属离子。利用 g-C₃N₄ 这种独特结构可以将各种金属离子负载在其片层结构上，从而制备非均相催化剂。然而，通过将金属盐与 g-C₃N₄/ 三聚氰胺进行物理研磨混合煅烧的方法得到的复