tracepro杂散光分析例子_Zemax与结合SigFit的ANSYS对镜片热膨胀分析的比较

摘要：本文的目的是研究Zemax在何种程度上适合于非热化分析。本文针对的研究问题是：Zemax和Ansys在材料的热膨胀分析上有何不同？两种方法对光学质量有何影响？在后焦距、光斑半径和调制传递函数(MTF)方面量化两种方法之间的差异。为了达到目标，使用了一个工作温度在-40°C至110°C之间的物镜。最初仅使用Zemax对物镜进行评估。Zemax中考虑了每个光学表面的线性几何扩展，但文中证明热负载后不是找到变形几何的最佳方法。第二种方法是在Ansys软件中创建3D模型并执行有限元模拟。热变化作为输入数据，输出为透镜的变形几何形状。使用SigFit软件，可以生成变形透镜的新数学方程式，并将此数据导入Zemax，以开始新的光线追踪。两种情况下，镜头的新形状和位置都不同，并且焦平面偏移的差异约为12％。 最大光斑半径差为27％，MTF相对误差高达16％。Zemax作为独立软件可以为光学设计师提供初步的参考。 但在验证和详细设计的最后阶段，应首选Ansys和SigFit方法。

关键词：光机械设计，无热化，热膨胀，Zemax，ANSYS，SigFit

1、 引言

光力学是物理学的一个分支，主要研究电磁辐射和机械系统之间的相互作用。机械系统包括光的传播介质(如透镜)以及用于固定和维持这些传播介质的结构。在该方向上，光学机械工程师的任务是设计包含光学组件的结构，该过程通常从光学工程师提供的设计开始。最初，需要构想一个初步结构，以将透镜保持在适当的轴向和径向对准公差内。这种结构(在大多数情况下是镜筒)必须设计成在指定的环境下保持光学性能和机械完整性。因为这些设备可能会在从太空到水下甚至在人体内部的真实世界环境中运行，因此光机械工程师需要借助某些方法来补偿恶劣环境的影响，例如温度、冲击和振动等。

温度变化会改变焦点，并干扰系统的对准。这种现象产生的原因是和光机械设计相关的某些材料特性诸如热膨胀系数(CTE)、温度折射率系数(dn / dT))与温度密切相关。CTE代表材料随温度的几何变化，它会导致光学表面的形状发生变化。dn / dT的影响是由于焦距随温度变化，一旦温度升高，正dn / dT就会减小镜头的焦距。当所设计的光学系统不受温度干扰时，即为无热的。无热的设计是通过采用多种不同的热补偿技术比如固有的、机械的和光学无热来实现。

无热化系统的光机械设计需要正确描述上述热依赖性的模拟过程。由于收缩和膨胀会改变光学表面的光学处方，并且透镜中的感应应力会导致双折射和图像退化，因此准确识别透镜的膨胀机理是至关重要的。从这个意义上讲，温度变化后的机械变形取决于温差、热膨胀系数(CTE)、弹性模量和镜片/镜筒的几何形状。Zemax是光学工程师最常用的软件，它考虑了与热有关的特性，但是该软件仅能分析dn / dT和CTE量。 由于其方程式中未考虑弹性模量，因此可能无法正确描述光学元件的膨胀或收缩。

本文的目的是研究Zemax在何种程度上适用于非热化分析。本文针对的研究问题是：Zemax和Ansys在材料的热膨胀配方上有何不同？ 两种方法对光学质量有何影响？ 以及在后焦距、光斑半径和调制传递函数(MTF)方面上量化两种方法之间的差异。

2、 光学描述

为了评估上一章中提到的方法之间的差异，将热光分析应用于工业光学设备的物镜中。设备的工作原理基于飞行时间(TOF)传感器。 该系统的光源是波长为905 nm的LED，因此无需考虑消色差。物镜本身由四个均匀的非球面透镜组成，透镜由聚合材料制成，其孔径为25 mm @ f /＃= 1,0，如图1a所示。 这些镜片是通过采用Zeonex®E48R材料注塑成型制造的，并具有抗反射涂层，可最大程度地减少杂散光。设计使用的半视场为27°，物镜的环境工作温度范围为-40°C至110°C，意味着150°C的温差。零应力温度为25°C。

下一节中光学仿真的结果不考虑光学滤光片。 但是，Zemax的结果将始终显示5个镜片，10个光学表面和一个传感器。如图1b所示，探测器的保护玻璃由带有两个光学表面的附加透镜(S9)表示，其材料为NB-K7玻璃。

图1：a)物镜。左边的第一个红色分量为905nm的滤光片。之后为四个透镜，最后一个透镜之后的PCB上有一个TOF传感器。机械结构由许多沿不同方向扩展的套管组成，以随着温度变化将传感器保持在所需的确切位置。B)在25°C下零应力配置中的光线追踪，带有表面标识(S1代表表面编号1，