使用了未经检查或不安全的操作_木工镂铣刀具的使用操作安全要点

最新推荐文章于 2020-12-21 12:53:36 发布

weixin_39611754

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铣削是最常用的木材切削加工方法之一。铣刀是刀齿分布在旋转表面上或端面上的多刃刀具，由于参加切削的齿数多、刀刃长，并能采用较高的切削速度，故生产率较高。其加工范围也很广泛，可以加工平面、沟槽、螺旋表面、台阶和回转体表面等，也可以加工齿轮、螺纹、花键轴及各种成型表面。缺点是铣削是断续切削，刀齿切入和切出都会产生振动冲击；刀齿多，容屑和排屑条件差；加工精度较低等。

电动木铣采用的铣刀一般为专用木工立式铣刀，采用高速工具钢制成。木材切削加工的特点是高速度切削，铣刀的回转速度多在手持电动工具的使用与维修3000r/min以上，高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时，也带来了一系列的安全问题，因此当铣削加工转速达到9000r/min时，应禁止使用装配式铣刀。

电动木铣可采用各种成型铣刀进行铣削加工。

刀具操作注意事项：
1、机械设备应具有良好的性能，安装有安全防护罩主轴无摆动和跳动。
2、刨花刀一定要选用合适尺寸的夹套，那些有断面、不够圆的、磨损了的及内孔带有锥度的夹套是不能提供足够的夹紧力的，必须立即更换夹套否则会导致刀柄振动，飞脱或扭断。
3、刀具柄部与夹套应接触良好，刀柄一定要完全插入夹套中，上紧牢固，当刀柄径装夹后发现柄部接触痕迹不均匀，或有凹槽时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，需立即更换夹套。

4、安装刀具时，确保刀具切削方向与主轴的运转方向一致，如果方向相反，会造成刀片崩裂，发生以外事故。
5、加工前确认机器前方无人，然后空转，检查机器有无振动，刀具有无轴向和径向摆动等异象
6、当刀具使用钝了请不要继续使用，若继续加工下去的话，会增加刀体的切削扭力，从而超过刀体的承受能力，造成刀具断裂或产生作业意外。
当切削深度大于刃口的切削切削厚度时，非刃口部位与工件接触会产生高温，刀具的钢体因而变形，造成刀具弯曲断裂，甚至产生作业意外。

二、刀具的保养：
1、保持刀具的清洁，使用标准工业专用的溶剂清除污物、木材树脂及其它杂物。
2、涂上适量的机油可防止刀具表面生锈、损坏。
3、切勿擅自磨刀具和改变刀具的形态，否则很容易造成刃口断裂，产生工伤意外。
4、轴承不能用柴油或煤油之类的溶剂清洗，否则会破坏里面的特殊油脂，可用吹尘枪清除灰尘及污物。
5、轴承每工作2—3小时后应加少许润滑油，这样能延长轴承的使用寿命。
6、不能顺畅旋转的轴承要立即更换，坏的螺丝帽、螺丝钉、垫圈要及时更换。

电动木铣的规格与性能

电动木铣的规格是指可用铣刀的最大直径。常用电动木铣的性能参数列于表中。

电动木铣的使用要点：

①电动木铣切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等；木质复合材料包括胶合板、单板层积材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。实木切削时，根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。依据电动木铣刀轴的回转方向和木材工件进给的方向，确定刀具上刀刃的倾斜方向。