摘要:为发挥五轴数控加工高速、高效、高精的加工优势,本文以HEIDENHAIN数控系统为例,基于IMSPOST开发了五轴HEIDENHAIN系统专用后处理。经实际验证,所生成的加工代码符合五轴数控加工要求。本文对其他结构的五轴后处理开发开发提供了思路,有利于发挥CAM软件的特长,为五轴数控加工提供强有力的保障。
0、引言
五轴机床后处理严重的制约着五轴机床功能的发挥,近年来,五轴数控机床越来越普及,大部分的企业和学校都购置了五轴数控机床和CAD/CAM软件。五轴机床的结构不同、数控系统不同所需的后处理文件也不同,数控多轴加工CAM软件之间发挥着各自的优势,如何实现CAM软件之间的优势互补,例如:A软件粗加工效率高,B软件精加工质量高,就用A软件五轴粗加工,用B软件五轴精加工,最终将A、B软件生成的刀位文件输入到IMS POST中处理成机床识读的代码。
1、专用后处理开发
1.1五轴机床结构及参数
五轴机床的控制系统不同,识读的NC代码也不同,CAM软件生成的刀位文件控制系统无法识读,需将刀位文件转换为机床可识读的代码过程即为后处理。首先控制系统是否具有RTCP功能,具有RTCP功能的五轴机床编程和操作简单。本文以具有RTCP功能的HEIDENHAI系统进行后处理开发。
五轴控制系统具有RTCP功能,在编程时只考虑对刀的工件坐标系。编程和操作很简单。如图1a所示,具有RTCP功能的双摆头控制系统,RTCP功能未开启,如果转动