二建 计算机辅助设计与制造,计算机辅助设计与制造

图书简介

本书是根据高等院校机械工程及自动化专业要求编写的。本书系统地介绍了计算机辅助设计与制造技术的概念、原理、方法和案例及其在产品实现和生产中各环节的全面应用，内容包括绪论、计算机辅助设计与制造基础、产品建模技术、计算机辅助产品设计技术、计算机辅助工艺过程设计、数控系统与数控编程、计算机辅助数控测量技术、自动化制造系统及产品全生命周期管理。本书在编写过程中，注重内容的系统性、先进性和实用性，使用理论与实践相结合的撰写手法，同时兼顾知识的广度和深度，适应多层次、多方式教学和自学参考的需要。

本书可作为高等院校机械工程专业本科生和研究生的教材和参考书，也可供从事机械制造和工业工程等工作的工程技术人员参考。

章节目录

前言

第1章绪论

11产品的实现过程

12制造系统

121制造系统的概念

122计算机辅助设计与制造及其系统

13计算机辅助设计与制造系统

131系统的功能

132系统的分类

133系统的特点

14计算机辅助设计与制造技术及系统的发展

141计算机辅助设计与制造技术的发展历程

142产品数字化定义技术的发展历程

143计算机辅助设计与制造技术的应用

144计算机辅助设计与制造技术及系统的发展趋势

习题

第2章计算机辅助设计与制造基础

21计算机辅助设计与制造软、硬件支撑环境

211CAD/CAM系统的结构

212CAD/CAM系统的硬件

213CAD/CAM系统的软件

214CAD/CAM系统的软、硬件选择原则

22计算机图形处理技术

221图形变换

222图形消隐

223图形裁剪

224图形渲染

23工程数据的计算机处理技术

231基本概念

232工程数据的程序化方法

233线图程序化

234工程数据的存储与管理

24制造信息系统

241制造信息系统的组成及功能

242C/S和B/S计算模式

习题

第3章产品建模技术

31产品建模方法概述

32线框建模技术

33表面建模技术

331表面建模的基本原理

332贝塞尔(Bézier)曲线与曲面

333B样条曲线与曲面

334非均匀有理B样条(NURBS)曲线与曲面

34实体建模技术

341实体建模的基本原理

342实体建模方法

343实体模型表示方法

35特征建模技术

351特征建模的概念

352特征的分类

353基于特征的产品信息模型

354特征建模技术的作用

36产品制造信息的表示

37产品模型数据交换标准

371初始化图形交换规范IGES

372产品模型数据交换标准STEP

373产品数据交换标准存在的不足

38产品建模技术与工程应用

381绘制工程图样

382零件的三维建模

383逆向造型技术

习题

第4章计算机辅助产品设计技术

41产品设计过程

42装配建模

421装配树与装配规划

422装配约束

423装配建模方法

424装配分析与输出

425装配建模实例——基于Pro/E的自上而下的减速器组件设计

43质量特性计算

431几何特性

432质量特性

433装配体的质量特性计算

434质量特性计算实例

44有限元分析

441基本原理及其应用

442基本方法

443有限元分析软件与CAD的集成

444实例分析

习题

第5章计算机辅助工艺过程设计

51计算机辅助工艺过程设计技术

511计算机辅助工艺过程设计的分类

512计算机辅助工艺过程设计中的决策方法

513计算机辅助装配工艺过程设计

52成组技术

521基本原理

522零件的分类与编码

523成组工艺过程设计

524成组单元与成组生产组织

525成组技术在设计工作中的应用

53计算机辅助工艺过程设计系统

531计算机辅助工艺过程设计系统的组成

532计算机辅助工艺过程设计中产品设计信息的获取

533工艺信息及过程的管理

54基于模型定义技术的工艺过程设计

541基于模型定义的产品开发技术

542基于模型定义的三维数字化工艺过程设计

习题

第6章数控系统与数控编程

61机床数控系统

611数控原理

612机床数控系统的组成及作用

613数控机床的分类

62零件加工的数控编程

621插补原理

622数控机床的坐标系

623数控程序结构与格式

624准备功能(G代码)

625固定循环指令

626辅助功能(M代码)

627子程序的应用

63计算机辅助编程基础

631CAD/CAM的图形交互自动编程软件概述

632图形交互自动编程的方法

633数控程序的检验

64计算机辅助自动编程实例

641UG NX40编程实例——叶片零件的编程与加工

642CAXA制造工程师——简单平面轮廓线的绘图和编程实例

习题

第7章计算机辅助数控测量技术

71数控测量的基本概念

711计算机辅助质量系统

712数控测量的基本概念和系统组成

72坐标测量机

721坐标测量机的工作原理及方法

722坐标测量机的组成

73数控测量编程

731测量编程模式

732测量规划与编程

733测量程序标准与协议

74大尺寸测量系统

741大尺寸测量系统的产生及其特点

742关节臂测量机

743激光跟踪仪

75在机测量系统

751在机测量系统的组成

752数控机床的测头系统

753在机测量的应用场合

习题

第8章自动化制造系统

81自动化制造系统概述

811制造系统的概念、组成及分类

812自动化制造系统的类型及特点

82柔性制造系统

821柔性制造系统的基本概念、特点及适用范围

822柔性制造系统的组成及工作原理

823柔性制造系统的物流系统

824柔性制造系统举例

825柔性制造系统的特征

83自动化制造系统的管理与控制

831自动化制造系统的递阶控制结构

832自动化制造系统的信息流模型及特征

833作业计划与调度管理

834工件流的管理与控制

835刀具流的管理与控制

836自动化立体仓库的管理与控制

837加工过程监控

84自动化制造系统的建模与仿真

841自动化制造系统建模与仿真的基本概念

842自动化制造系统建模与仿真的基本步骤

843自动化制造系统的仿真软件介绍

844柔性制造系统建模与仿真实例分析

习题

第9章产品全生命周期管理

91产品全生命周期管理的基本概念和发展过程

911产品全生命周期管理的基本概念

912产品全生命周期阶段划分

92产品全生命周期管理信息

921产品全生命周期信息的构成

922产品全生命周期信息数据的交换与共享

93产品全生命周期管理系统

931产品全生命周期管理系统框架

932产品全生命周期管理系统的核心功能

933产品全生命周期管理的关键技术

934产品全生命周期管理带来的效益

习题

参考文献

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