热像仪 二次开发 c++_一种全新的红外热像仪——“可编程红外热像仪”

如 今，红外热像仪对于很多人而言已经不是一个新鲜事物了，它利用红外探测器对被测目标的红外辐射进行探测，并加以光电转换和信号处理等手段，将被测目标的温度分布转换为我们人眼可以直观识别的图像。受益于这种温度可见的技术，红外热像仪已广泛应用于包括电力、科研、制造等领域内的各行各业。

那么提到“可编程”你会想到什么？可编程电源？可编程逻辑控制器？还是大名鼎鼎的程序猿？你可能熟知很多种可编程的软件或者硬件，同时你也可能接触甚至使用过红外热像仪，但是你肯定没有听说过“可编程红外热像仪”，因为这是一种全新的红外热像仪设计理念，它使得用户有足够丰富的方式去灵活的使用这台仪器，就像是给一台热像仪内置了一个PLC的大脑，通过这种方式，可以大大减少系统的复杂度和项目落地所需要花费的时间。

有人说：“科技的发展总是伴随着失业的来临”，确实，人工智能正在悄无声息的改变着我们生活的方方面面，不知不觉我们就被机器替代了。自动化的仪器仪表也在追随着“智能化”的脚步在飞速发展。往后，也许“非智能化”的产品也将会面临一波下岗浪潮，它或许无奈，或许不甘，或许依然强健，但最终也无法阻止历史车轮的滚动。

“可编程红外热像仪”就是这样的新兴事物，它会用它的“智慧”取代一些“非智能化”的红外热像仪，它具有强大的可编程逻辑功能，能够实现几乎一切你想实现的自动化控制功能；-20°C到1200°C的连续温度检测能力，使得从常温到高温的连续检测成为可能；红外和可见光融合功能，让你不漏掉一丝细节；IP67级的防护等级，能够应付一切复杂恶劣的工业现场环境，这就是来自福禄克过程仪器的可编程红外热像仪——ThermoView TV40。

设想一下，你的产品有一条温度工艺曲线，你需要确保每次产品的工艺曲线都满足这样的要求，偏差不能超过±5°C，这时你该如何去自动化的满足工艺检测要求，当出现工艺偏差时存档、报警？

再设想一下，你的产品从加热炉里出来，你需要检测不同部位的温度差异情况，但难点在于你的产品尺寸，甚至形状经常变化，你该如何自动化的检测不同的形状，并进行多点的温度均匀性检测？

所有的这些问题在ThermoView看来都不是问题，通过合理的条件设置和逻辑运算功能的组合，使您能够在5分钟内搞定一切复杂的自动化检测设置。你还在费时费力的用SDK进行二次开发吗？还在担心开发出来的功能满足不了后期需求变化？还在忍受新开发软件所带来的各种Bug吗？

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