高斯旋转热源与双椭球热源_【干货】论焊接,3D打印模拟的热源模型——焊缝、3D打印高度变换模拟...

本文探讨了焊接和3D打印模拟中的热源模型,重点介绍了高斯旋转热源和双椭球热源。讨论了体热源模型在复杂形状焊接和打印中的应用,并指出其对网格密度的要求。生死单元法常用于模拟材料填充过程,与平均体生热率结合使用,能有效降低网格密度要求,简化计算,适合复杂焊缝和多层焊接模拟。文章还讨论了热源加载和熔敷材料添加的时间顺序问题,并展示了实际模拟案例。
摘要由CSDN通过智能技术生成

原标题:【干货】论焊接,3D打印模拟的热源模型——焊缝、3D打印高度变换模拟

焊接、3D打印是难度相对较高的数值模拟过程,在模拟温度场及应力场过程中,至关重要的是如何进行热源函数的建立和加载,同时配以符合实际试验工况的边界条件才能模拟出相对准确的效果。

在众多热源模型中,虽然高斯面热源作为众多文献引用的模型被广泛使用,但对于厚板焊接,激光深孔效应,多道多层复杂形状焊缝,3D复杂形状打印等,都是无法满足要求的。所以,体热源模型被越来越多的应用和给予重视。

典型的函数体热源是高斯旋转体热源(也可看做椎体热源)和双椭球热源,也包括一些组合型热源(比如高斯面热源组合柱状体热源等)。这些体函数热源在一些权威文献中得到了验证,其模拟效果确实精于普通的高斯面热源。但是,体函数热源也有其限制,对热源函数加载区的网格密度要求较高,若想描述一个体热源函数,在X,Y,Z任意一个方向上都要有至少十几个节点(甚至更多吧)来描述函数在该方向上的变化,然后施以变化的节点热流密度。而且,在这一过程中,还要能够精确的选取到想要的节点才行,也就是对节点的坐标控制也要较为精确。因此,想施加体函数热源对网格的基本要求是:1网格较密;2均匀的网格划分来获得较好选取的坐标用以后续的坐标变换控制热源移动。

关于生死单元,目前应用也特别多,尤其对于有焊缝熔敷金属填充的焊接工艺,生死单元几乎是必选方案,对于3D打印,生死单元也是必选的方法之一。这里明确一点:利用杀死和激活单元并不属于热源模型的一部分,只是利用单元的生死来模拟材料的填充过程而已。因此,生死单元法其实是可以配合任何一种热源模型的。比如,如果条件允

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