机床(床身)导轨超音频淬火设备采用连续淬火方式,常用的机床结构,可分为床身移动或感应器移动两种结构形式,采用床身移动时,机床移动导轨较长,变压器固定安装,电缆、冷却水路不需移动,采用变压器/感应器移动时,淬火床身不需移动,零件固定安装,占地面积较小,电缆、冷却水路需随变压器一起移动,由于采用变压器与电容器组一体设计结构,电缆移动不会增大电源输出损耗。
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机床(床身)导轨超音频淬火设备
当我们在采用感应器移动结构进行淬火时,机床的床身是固定的,感应器沿导轨淬火方向移动,从而进行连续的淬火,考虑到两边导轨淬火,以及感应器进退运动,淬火变压器应具有横向移动和上下移动的功能,当一边导轨淬火完成后,感应器自动移动到另一导轨进行连续感应淬火,从而完成整个淬火工艺的过程。
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设备细节
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设备细节
机床(床身)导轨超音频淬火设备的操作:
1、首先把操作面板上的按钮都处在开的位置。
2、功率调节旋钮可先调到中间位置。
3、设备调到工件(床身)一端、感应器对好淬火面。如果感应器喷水方向向左喷、感应器就移动到工件的左端,设备往右移动淬火。如果感应器喷水方向向右喷、感应器就移动到工件的右端、从右端往左端移动淬火。
4、准备工作都已经做好、打开喷水开关、这时可按下加热按钮开始加热。再按下左进或右退按钮、使设备移动。
5、观察加热温度、温度低时可慢慢调节功率旋钮至适合的温度。
6、当功率调到上限时还不能达到淬火温度时、应适当降低纵向移动速度。
7、淬火完成后关闭电源。
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设备应用
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设备应用
郑州星川感应技术有限公司生产的中频、高频、超音频感应加热设备,采用串联谐振变频技术,使设备整体效率大于90%,加热速度快,效率高,降低使用者的能耗成本,提高工作效率,提升经济效益和社会效益。