当不知轴承型号时如何寻找轴承故障频率_【案例分享】某水泥厂辊压机动辊电机前端轴承故障诊断案例...

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设备概况

某水泥厂水泥粉磨系统采用 φ4.2×13m球磨机配套 RP170-110辊压机的联合粉磨系统。辊压机电机型号为YRKK630-6，转速 994r/min，电机前端轴承型号为 23038CC/W33、后端轴承型号为NU234/P6。振动数据测点设置为电机前端及后端轴承座部位，每个部位分别对轴向、水平及垂直3个方向进行振动数据的采集，其中轴向及水平方向测量振动速度，垂直方向测量振动速度及加速度。具体测点布置及符号说明见图 1 及表 1。

图 1 辊压机电机振动数据采集点布置图(图片来自互联网)

表 1  测点符号及意义

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故障现场描述

2016 年8月10日开始，监测发现3# 辊压机电机02V测点加速度值大幅上升(值为105.47m/s²)， 如图2所示，时域波形中存在约为175Hz的冲击成分，另在频谱图1000～4000Hz中也发现约为175Hz的周期频率，且能量均较高。将图2中电机前端加速度测点时/频域波形图与表电机频率信息表相结合，可发现175Hz频率与前端轴承 23038CC/W33 外圈通过频率相对应。根据轴承的频谱分析法，即用轴承的故障特征频率来识别滚动轴承的故障，当润滑与安装都良好的滚动轴承元件产生故障的时候，可能会有轴承的内外圈滚道、保持架或滚动体的缺陷，当滚动体通过缺陷位置时发生冲击而产生周期性故障冲击脉冲，图2中冲击发生的周期(175.34Hz)为电机前轴承外圈通过频率，因此可以判断该辊压机电机前端轴承外圈出现缺陷。

表2 电机频率信息表

图2 电机前端加速度测点时/频域波形图(图片来自互联网)

在后续的跟踪监测中发现其测点的加速度值呈上升的趋势。到2017年5月1日时，其加速度已上升到189.24m/s²，时域及频域幅值能量也异常高，且在频谱图中峰群存在白噪 声带如图3所示，由此判断该电机轴承故障已扩展，需根据设备停机情况安排更换轴承。

图3 电机前端加速度测点时/频域波形图(图片来自互联网) 3

故障结论

2017年6月12日～16日，利用3#辊压机辊子辊面在线焊补停机时间，对该电机前端轴承进行更换，经拆检发现轴承外圈受力部位已剥落明显，如图4为该轴承外圈剥落图片。轴承更换后设备运行正常，故障频率已消失。

图4 电机前轴承23038CC/W33外圈剥落图片(图片来自互联网)

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产生影响

本文所述案例是通过分析设备运转过程中振动数据能量冲击的变化及识别轴承的故障特征频率，分析判断设备故障发生的部位及严重程度，指导设备检修以实现设备的预知性维修。 本文摘自： [1]魏雪梅.辊压机动辊电机前端轴承故障诊断与分析[J].中国设备工程,2019(05):89-90.