在制造业的转型升级当中,有一个很重要的内容,就是生产流程中机器对人的替代。这一现象的出现有很现实的原因,东莞有多家企业主告诉我们,他们现在面临的困境不是订单不够,而是订单太多了,工人却不够,所以难以扩大产能。为了解决这个问题,很多企业主都开始尝试更多地用机器来替代人。这个努力正好和近年来流行的“智慧制造”的概念很合拍。但这就引出两个问题要回答。一是,“智慧制造”是否会改变供应链的逻辑,让制造业能够从中国转走?二是,“智慧制造”究竟能在多大程度上替代人?如果都能替代掉,是不是中国的又一个优势也丧失掉了?
高端机器等于技术优势吗?
第一个问题的答案我早就有了,越是用机器替代人,就越需要生产流程的专业化、标准化,才能让机器发挥作用。而越是专业化标准化,就越是脱离不开规模化的供应链体系,所以就目前的技术条件而言,“
智慧制造”不会改变中国的供应链优势。至于第二个问题,要回答它,就必须到深入到“智慧制造”具体的实践中,去看看在真实的生产流程中,机器究竟是怎样在发挥作用。我们在东莞拜访到了一家专业制造模具的企业,冠威公司。这是一家港资企业,技术水平在模具行业当中属于顶尖之列。就是在这里,我们发现,
机器对人的替代,也只能是在特定生产环节上。冠威的创始人叶仲伦先生带我们从头到尾参观了模具生产的全流程,这个流程可以粗略分为研发、设计、编程、精密机械加工、组装五个环节:
- 在研发环节,客户会提出要求。但客户的要求经常只是一种功能性的描述,产品具体该是什么样子的,客户也说不清。这就需要模具厂与客户共同开发出框架性的方案。
- 接下来进入设计环节,模具厂把框架性方案细化为具体的操作方案。
- 然后是编程环节,操作方案会被转化为数控机床上的程序。
- 再之后,数控机床开始对钢材进行各种精密机械加工;
- 最后,把机械加工出来的若干个模块组装在一起,完成一套模具的生产。
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来源:施展《中国制造报告》
图片:网络
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编辑 丨 橙子精
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