负荷计算的时候assert失败_平流沉淀池工艺计算

全文共1360字，阅读时间约5分钟 平流式沉淀池的构 成之前的文章已经介绍过了，今天再介绍一下它的工艺计算。

理想沉淀池的工作模型

首先我们先看一下理想沉淀池的工作模型，称为理想沉淀池，那肯定是有几个前提假设了。

• 沉淀池的进出水均匀分布在整个横断面上，各过水面上各点的流速均相等；
• 颗粒在沉淀区中为自由沉淀的状态；
• 颗粒在沉淀过程中水平方向的分速与水流速度相等；
• 颗粒沉淀到池底就算被去除，排除颗粒在水流紊动的时候返回水中的情况。

颗粒从A—B断面进入沉淀区，颗粒一边随水流水平流动，一边在重力的作用下下沉，所以其运动轨迹为一条斜向下的直线。根据颗粒的沉速不同，颗粒在沉淀区有不同的沉淀轨迹(如轨迹Ⅰ、轨迹Ⅱ和轨迹Ⅲ)。其中这个轨迹Ⅲ代表了颗粒从池顶A开始下沉，正好沉淀到池底最远处B’的临界轨迹，颗粒在沉淀池中被完全去除，这个时候颗粒对应的沉速即为 截留沉速u₀ 。 当颗粒的沉淀速度≥u₀，那么颗粒在沉淀池中被全部去除； 当颗粒的沉淀速度＜u₀，那么颗粒在沉淀池中只能被部分去除，去除的比例为h_i/H，即u_i/u₀；  

沉淀池的表面负荷

对于达到截留沉速u₀的颗粒而言，沿水平方向流动一个池长所需要的时间，与沿池深方向下沉至池底所需要的时间相等。假设t₀为原水在沉淀区的停留时间，那么可以得出截留沉速u₀的计算公式如下：

其中Q/A为沉淀池单位表面积处理的水量q₀，q₀即为 沉淀池表面负荷 ，也称为过流率。沉淀池的表面负荷是沉淀池设计中重要的工艺参数。虽然q₀和u₀在数值上相等，但是两者的单位是不同的，所以它们的物理意义也是不同的。 上面我们提到沉淀速度＜u₀的颗粒只能被部分去除，去除率为u_i/u₀,经过变化后可以达到u_i/u₀＝u_i/(Q/A)=u_i/q₀，由此我们可以看出来，理想沉淀池的沉淀效率只与表面负荷有关。这个结论也就是Hazen于1904年提出的 浅层理论 。

平流沉淀池的工艺计算

在了解了理想沉淀池的工作模型和表面负荷后，我们最后来看一下平流沉淀池的工艺计算。在这个过程中，我们主要计算沉淀区的有效尺寸和污泥区的容积等数据。 首先我们确认一下沉淀池设计的控制参数，主要是表面负荷q₀和停留时间t₀，由于q₀和u₀在数值上相等，所以可以通过沉淀实验得出u₀和t₀，进而达到q₀和t₀。因为理想沉淀池与实际沉淀池是存在偏差的，所以在实际使用中，需要对实验得到的数据乘以一定的系数，一般u₀的放大系数为1.25~1.75，t₀的放大系数为1.5~2.0。 当然了，很多情况下并不一定会有合适的沉淀实验数据，那么我们可以根据经验和设计手册来选择表面负荷和沉淀时间，下图为城市给水和污水沉淀的参考数据：

在得到沉淀池的控制参数后，我们就可以进行沉淀区的设计计算了。

当有沉淀实验资料时，一般按表面负荷计算：     沉淀池面积为  A=Q/L     沉淀池长度为  L=vt     沉淀池宽度为  B=A/L     沉淀区水深为  H=Qt/A 当没有沉淀实验资料时，一般按水力停留时间计算：     计算沉淀池有效容积  V=Qt     选择有效池深  H(3.0~4.0m)     计算  B=V/(LH)； L=vt 通过以上两种计算方式中的任意一种，就可以确定沉淀区的有效长、宽、高尺寸。 沉淀区尺寸确定后，我们还需要确定 污泥区 的容积，通常根据每日随水带入的悬浮物的总量和设计要求的排泥周期或者根据每人每日的污泥排放量来计算确定。

结   语

以上，水处理中常用的平流式沉淀池的介绍和工艺计算就基本结束了，下次介绍竖流式与辐流式沉淀池的相关内容。

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