影响sql执行效率的因素有哪些_【精益生产】影响生产计划执行的因素

对于生产制造型企业而言，生产计划是对生产任务做出的统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划，是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据，因而生产计划的制定和执行对制造企业日常的生产经营活动起到十分关键的作用。

为了满足客户需求以及生产的连续性，企业通常会制定一份稳定、均衡的主生产计划，指导各部门生产什么、什么时候生产以及生产多少；库存信息表明已有什么，物料清单表明用到什么。主生产计划就是根据库存信息、物料清单、采购和生产情况计算出完成最终产品出货还缺什么、缺多少，从而得出采购和生产计划信息。计划信息再由计划员进行能力与负荷平衡及修正后，产生最终的采购订单和生产订单，之后就是采购和生产任务的具体执行。

由此可以看出，影响生产计划执行的因素有：

1

预测的准确性和订单的稳定性

临时订单或者临时变更的订单较多，这给安排生产和采购带来很多不确定因素。

2

PMC职能发挥水平

比如，计划员排计划过于理想化，对产能及瓶颈资源计算不足，计划管理不严格，不能平衡各生产部门的进度，计划的调整过于频繁，这些因素都会严重影响生产计划的执行。

3

物料供应情况

这是个老生常谈的问题，需要加强供应商管理，包括对供应商建立一套评估考核的体系和对供应商灌输先进的管理思想，筛选高素质供应商，淘汰跟不上公司节奏和要求的山寨厂，保证物料供应顺畅。

4

BOM的完整性和准确性

BOM错误导致大量的呆滞物料产生，BOM没有及时更新造成缺料，这样造成生产部门的物料需求经常得不到及时的满足，为了避免产销存脱节，仓库增加库存，车间增加领料，干扰了生产计划的执行。

5

人员及内部管理问题

执行者的意识、素质和操作熟练程度，包括部门主义，推诿扯皮，不按流程做，责任心不强，轻视交货期，违规操作等，都会最终导致计划和执行两张皮。现场管理不到位，生产现场混乱，工作中心和工艺路线设置不合理，都会导致产品质量不稳定、生产效率低下，影响按时交货。生产过程控制不到位，关键工序缺乏评审，检测、检验程序不完备，产成品经常返工，造成工时的严重浪费。

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