生产排程系统_【经典文章】漫谈生产计划排程与控制系统

面对严苛的环境(突发疫情等)，制造企业必须打造适应能力和重塑能力即生存与发展的平衡。一个柔性的生产计划与控制系统即可以加速库存的流动又可以灵活的适应需求的变化。

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一、生产计划与控制系统必须灵活的符合其生产类型

生产原理中存在六种类型,从总体上可以分为两大类：离散型(Discrete)和流程型(Process)，从极端的离散型生产到完全的流程型生产。

按供需匹配模式分：

1、按定单设计(Engineer To Order，简称ETO)或按项目设计(Engineer To Project)。

2、按项目制造(Project To Manufacturing简称PJM)

3、按定单装配(Assemble To Order，简称ATO)

4、按定单生产(Make To Order简称MTO)。

5、按定单配置( Configuration To Order简称CTO)

6、按库存生产(Make To Stock，简称MTS)

按生产方式分：

1、离散生产(Discrete)

2、重复生产(Repetitive)

3、批量生产(Batch)

4、连续生产(Continuous)

二、有效的生产计划与控制所需的系统框架是共同的

现在，为了在残酷的环境中生存，制造企业研究出降低成本、快速反应的制造方法，如流水线拉式制造、单元制造、同步生产及工业4.0的多品种小批量个性化快速柔性的智能生产等，这些都是更好的适应变化取得竞争优势，使得质量、价格、交期、速度、价值更好的满足客户。

任何制造业的管理的理是通的，整个制造组织架构逻辑是一样的。对于一切制造行业，有效的生产运作与控制的计划系统所需的系统框架是共同的。

生产运作控制的计划系统必须形成自动闭环系统，体现在需求预测和采购闭环、计划与排产闭环、排产与执行闭环、订单承诺与订单履约闭环。生产运作控制系统要求解决妨碍生产的各种问题，而不是用库存去弥补问题或用缓冲时间去补偿问题。解决这些问题要靠整个制造过程中涉及的所有人员之间的集体协作。

而企业实际上是一个有机体，需要一种媒介来打通传统的烟囱式企业能有效的沟通与协作，使得企业的人财物信息全面集成，生产计划控制是一种一体化的系统，不是许多技法的松散的汇集。它的注意力集中在为所有管理人员提供及时、客观的决策备选方案。

三、企业整体的库存的流动性必须加快

更短的提前期是使生产更加有效的最重要因素。减小批量、缩短提前期、有效避免提前期综合症、使计划与执行更加灵活有效。生产控制要求对所有的库存有效地加以管理。库存是结果，必须分析问题根本。不仅仅是成品、在制品、原材料、辅料、维修物料、还有工模具、供应商寄存料和客供料等。对所有影响制造企业资金周转的存货都要控制。

库存控制要求有真正算数的数字，而不只是容易计数的数字。我们往往统计容易的数据,如原材料、半成品、成品的库存数，而我们真正要的是控制管理的数据如A类、B类、C类(