德标螺纹规格对照表_英制螺纹对照表详细介绍，英制螺丝螺纹标准

螺丝螺钉大家都知道，根据国家标准的不同。螺纹有分为公制，英制，美制，德标，日标等。对于公制牙螺纹我们可能比较清楚，比较了解。但对于英制螺纹标准，我们确不是很清楚。所以在此深圳市创固螺丝朱经理，通过收集，整理出英制螺纹对照表详细介绍，供大家参考与阅读。

英美制特制螺纹对照表(附图)

英制美制迫牙丝攻钻孔径对照表图

美制螺纹和英制管螺纹对照表

英制美制联合螺纹和英美美联细螺纹对照表

英制螺纹规格和公制螺纹规格对照表

6g 外螺纹大径

6H 内螺纹小径

序号

规格型号

最大

最小

公差

最大

最小

公差

1

M10*1

9.974

9.794

0.180

9.157

8.917

0.240

2

M12*1.5

11.968

11.732

0.236

10.676

10.376

0.300

3

M14*1.5

13.968

13.732

0.236

12.676

12.376

0.300

4

M16*1.5

15.968

15.732

0.236

14.676

14.376

0.300

5

M18*1.5

17.968

17.732

0.236

16.676

16.376

0.300

6

M20*1.5

19.968

19.732

0.236

18.676

18.376

0.300

7

M22*1.5

21.968

21.732

0.236

20.676

20.376

0.300

8

M24*1.5

23.968

23.732

0.236

22.676

22.376

0.300

9

M26*1.5

25.968

25.732

0.236

24.676

24.376

0.300

10

M27*1.5

26.968

26.732

0.236

25.676

25.376

0.300

11

M30*1.5

29.968

29.732

0.236

28.676

28.376

0.300

12

M27*2

26.962

26.682

0.280

25.210

24.835

0.375

13

M30*2

29.962

29.682

0.280

28.210

27.835

0.375

14

M33*2

32.962

32.682

0.280

31.210

30.835

0.375

15

M36*2

35.962

35.682

0.280

34.210

33.835

0.375

16

M42*2

41.962

41.682

0.280

40.210

39.835

0.375

1

G1/8-28

9.728

9.514

0.214

8.848

8.566

0.282

2

G1/4-19

13.157

12.907

0.250

11.890

11.445

0.445

3

G3/8-19

16.662

16.412

0.250

15.395

14.950

0.445

4

G1/2-14

20.955

20.671

0.284

19.172

18.631

0.541

5

G3/4-14

26.441

26.157

0.284

24.658

24.117

0.541

6

G1-11

33.249

32.889

0.360

30.931

30.291

0.640

7

G11/4-11

41.910

41.550

0.360

39.592

38.952

0.640

8

G11/2-11

47.803

47.443

0.360

45.485

44.845

0.640

英制螺纹的识别英寸制统一螺纹，在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A细牙系列 3/8—24UNF—2A特细牙系列 3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A为精度等级。

英制管螺纹对照表如下：

公称直径 螺距 底孔直径 底孔深度 公称直径 螺距 底孔直径 底孔深度

G1/4 1.337 11.4 20 (19) ZG1/8 0.907 8.1 15 (28)

G3/8 1.337 14.9 24 (19) ZG1/4 1.337 10.8 20 (19)

G3/4 1.814 24.1 31 (14) ZG1/2 1.814 17.9 29 (14)

G1 2.309 30.3 37 (11) ZG3/4 1.814 23.2 31 (14)

G1-1/4 2.309 38.9 40 (11) G1 2.309 29.2 37 (11)

G1-1/2 2.309 44.8 42 (11) 1-1/4 2.309 37.7 40 (11)

G2 2.309 56.6 44 (11) ZG1-1/2 2.309 43.5 42 (11)

ZG2 2.309 55.0 44 (11)

注：1in=25.4mm

1、用螺纹密封的管螺纹其标记及各种螺纹的特征代号规定如下：

Rc—圆锥内螺纹

Rp—与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹

R—圆锥外螺纹

标准规定将螺纹尺寸代号写在特征代号之后，若螺纹为械旋应再加写左旋

代号LH，具体示例如下：

圆锥内螺纹：Rc1/2

左旋圆柱内螺纹：Rp1/2—LH

圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合：Rp2/R2

2、非螺纹密封的管螺纹标记如下：

A级外螺纹：G1/2A

内螺纹：G1/2

左旋B级外螺纹：G1/2B—LH

螺纹副G1/2G1/2A

英制管螺纹美制管螺纹对照表

英制管螺纹 英制管螺纹 美制管螺纹

规格 标准径 钻孔径 规格 标准径 有交牙部之长度(最小)中之毋螺牙内径 标准长度(最小)中之毋螺牙内径 规格 钻孔径

最大 最小 使用纹刀时 不用纹刀时 NPT NPS

使用绞刀时 不用绞刀时

PS 1/16-28 6.5 6.632 6.49 PT 1/16-28 6.1 6.2 6.244 6.384 1/16 - 27 6.1 6.25 6.35

PS 1/8-28 8.5 8.637 8.495 PT 1/8-28 8.1 8.2 8.249 8.388 2001-8-27 8.33 8.43 8.74

PS 1/4-19 11.4 11.549 11.341 PT 1/4-19 10.7 11 10.962 11.174 2001-4-18 10.72 11.13 11.13

PS 3/8-19 15 15.054 14.846 PT 3/8-19 14.2 14.5 14.448 14.658 2003-8-18 14.27 14.27 14.68

PS 1/2-14 18.5 18.773 18.489 PT 1/2-14 17.6 18 17.979 18.263 2001-2-14 17.48 17.86 18.26

PS 3/4-14 24 24.259 23.975 PT 3/4-14 23 23.5 23.378 23.663 2003-4-14 22.63 23.01 23.42

PS 1-11 30.2 30.471 30.111 PT 1-11 29 29.5 29.459 29.822 1 - 11-1/2 28.58 28.98 29.36

PS 1-1/4-11 38.8 39.132 38.772 PT 1-1/4-11 37.5 38 37.976 38.339 1-1/4-11-1/2 37.31 37.69 38.1

PS 1-1/2-11 44.8 45.025 44.665 PT 1-1/2-11 43.4 44 43.869 44.232 1-1/2-11-1/2 43.66 44.04 44.45

PS 2 - 11 56.5 56.836 56.476 PT 2 - 11 54.9 55.5 55.412 55.844

国内外实践表明，螺纹紧固件的紧固，并不是像有些人想象得那样，不就是螺丝螺帽吗？用扳手拧紧就行了吧。螺纹紧固的方式方法很多，但是最简单的、最常用的还是使用手工扳拧工具进行拧紧，这种紧固手段虽然容易操作，但是，对于高强度或者重要的连接紧固中是绝对不行的，也是绝对不允许的，这一点恐怕极易被人忽视。因为使用手工扳拧工具进行拧紧的方法是无法控制轴向预紧力的，也是会影响螺纹连接体的可靠性，甚至会直接影响整机或工程的性能和质量。因此，在螺纹紧固件的连接设计中应该明确提出确切的初始预紧力的指标要求，在装配工艺或施工规范中，根据设计要求，应制订切实可行的方案，采用合适的拧紧方法，准确控制，来确保设计目标的实施，是非常必要的。在这方面钢结构工程多年来积累了许多经验。汽车行业在技术引进中，通过吸收消化过程，也广泛地采用了国际先进技术，在这方面做了很多基础研究工作。目前，在各行业中不论是在螺纹紧固件连接紧固的连接理论、检测试验、还是现场装配使用研究工作都引起了足够的重视。所以，标准中对螺纹紧固的基本要求虽然只有一段话，但意义深刻。