经常有人跟我们说搞加工的不懂浪漫,今天就是做个心形模具浪漫一下。
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二、UG NX4铣加工环境与加工术语
1、UGNX4加工环境
UG加工环境是指我们进入UG的制造模块后进行编程
作业的软件环境。我们已经知道UGCAM可以为数控铣、
数控车、数控电火花线切削机编制加工程序,而且单是
uG CAM的数控铣还可以实现平面铣(Planar Mill )、型
腔铣(Cavity Mi11)、固定轴曲面轮廓铣(Fixed Contour
)等不同加工类型。但是,每个编程者面对的加工对象可
能比较固定,一般不会用到UG CAM的所有功能,那些赞
前不用的编程功能对他来说就可以屏蔽掉,定制和选择适
合自己的UG的编程环境
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三、UG NX4铣加工环境与加工术语
2、UG NX加工术语
(1刀具Tools
(2边界Boundary
(3操作Operation
(4)刀轨 Tool Path
(5)后置处理 Postprocess
(6)加工坐标系统MCS
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五、UG NX4加工操作的父级组
1、几何体组
几何体组可定义机床刀具上加工几何体和部件方向。像
“部件”、“毛坯”和“检查”几何体、MCS方向和安全
平面这样的参数都在此处定义。
(1)MCS
(2)铣削几何体/工件
(3)铣削边界
(4)铣削区域
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2、刀具组
刀具组可定义切削刀具。您可以通过从模板创建刀具,
或者通过从库调用刀具来创建刀具
(1创建刀具
“创建刀具”对话框中的刀具“类型”(模板)由指定
的“CAM 设置”(模板部件文件)决定。“创建”按钮能
够根据选定的刀具的类型图标(模板),创建新的刀具。
(2材料
此选项能够将一个材料属性作为用于确定切削进给和速
度的其中一个参数指定为刀具。刀具材料、部件材料、切削
方式和切削深度,“进给和速度”对话框中的“从表格中重
置”按钮就会使用这些参数来推荐从预定义表格中抽取的适
当“表面速度”和“每齿进给”值。
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3、程序组
程序组能够将操作归组并排列到程序中。例如,加工
“部件”顶端视图时需要的所有操作就可以构成一个“程序”
组。通过将操作归组,可以立即按正确的顺序,一次“输出”
许多操作,其方法是:选择程序组,然后选择“刀
具”→“操作导航器”→“输出”→“CLSF”或“Post后处
理”。
“操作导航器”的“程序顺序”视图显示各个操作所属
的“程序”组,以及在机床刀具上执行操作的顺序。只有在
这个“操作导航器”视图中,所列操作的顺序才具关联性或
重要性。
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4、程序组方法组
“方法组”定义切削方式类型(粗加工、精加工、半精
加工)。像“内公差”、“外公差”和“部件余量”这样的
参数都在此处定义。定义铣、钻、年和线切割方法组时所
使用的各种参数:进给率、指定颜色、附加的刀路、部件
余量、内公差/外公差、显示选项和继承。
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六、UG NX4平面铣操作
1、平面铣概述
平面铣主要适合平面轮廓、平面区域或平面岛屿等平
面类零件的粗、精加工。通过选择不同的平面铣操作类型,
可以分别完成上述加工。
平面铣采用逐层水平和垂直方向进给加工。刀具沿水
平XY方向切削,然后沿Z轴方向运动,进入下一个水平切
削层,即所谓的2.5轴加工。在同一个切削区间,刀具使终
沿着相同的边界切削,即每一个水平切削层的刀具路径相
同,因此平面铣只能加工出直壁平底零件(侧壁垂直于底
面)。平面铣通常采用平底端铣刀。
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2、创建平面铣操作的一般步骤:
(1)在操作导航工具中创建程序、刀具、几何、加工方法节点;
(2)在创建操作对话框中指定操作类型为mill_planar;
(3)在创建操作对话框中指定操作子类型为planar-Mill;
(4)在创建操作对话框中指定程序、刀具、几何、加工方法节点;
(5)在创建操作对话框中指定操作名称:
(6)单击创建操作对话框中的应用按钮进入平面铣操作对话框;
(7)如果未在共享数据中定义的几何,在平面铣操作对话框定义;
(8)定义平面铣操作对话框中的参数;
本教程是带大家学习并熟练掌握UG编程,如需更多教程请联系西瓜Q993315133、微信ug6667或Q群699197696,欢迎大家加群大家一起学习交流!
(9)单击平面铣操作对话框中的生成按钮生成刀轨。
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七、UG NX4面铣操作
1、面铣概述
·“面铣削”最适合于切削实体(例如铸件上的凸台)上的平
面。通过选取面,系统会自动知道不过切工件的剩余部分。
NX提供了三种用于创建面铣削操作的模板。创建操作
→Mill_Planar,然后选择以下各项之一:
·面铣削区域唱:“面铣削区域”包含工件几何体、切削区
域、壁几何体、检查几何体以及自动壁选择。
·面铣削:“面铣削”包含工件几何体、面(毛坯边界)、
检查边界以及检查几何体。
·手工面铣削园:“手工面铣削”包含所有几何体类型,并
且切削模式设为混合模式
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2、创建面铣操作的一般步骤:
(⑴)在操作导航工具中创建程序、刀具、几何、加工方法节点;
(2)在创建操作对话框中指定操作类型为mill_planar;
(3)在创建操作对话框中指定操作子类型为face-Mill;
(4)在创建操作对话框中指定程序、刀具、几何、加工方法节
点;
(5)在创建操作对话框中指定操作名称;
(6)单击创建操作对话框中的应用按钮进入面铣操作对话框;
(7)如果未在共享数据中定义的几何,在面铣操作对话框定义;
(8)定义面铣操作对话框中的参数;
(9)单击面铣操作对话框中的生成按钮生成刀轨。
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八、心形凹模加工
1、工件分析
如图所示为某心形凹模,其下凹部位为一个心形的直
壁凹槽,凹槽由6段相切圆弧组成,上表面与底面均为平
面,形状较为简单。需要进行上表面的精加工和凹槽的粗
加工、侧壁精加工。
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2、工艺分析
(1)工件安装
用平口钳夹紧即可。
(2)加工坐标系
:工件的中心。
Y:工件的中心。
Z:工件顶面。
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3、工步安排
本产品的形状较为简单,可以使用2.5轴加工方式进
行加工。由于本工件没有尖角或者是很小的圆角(最小半
径为R20),对表面也没有特别高的要求,所以选用一把p1
6平底刀进行加工,可以避免换刀操作。本工件加工的工
部分为3个:平面加工、凹槽粗加工和凹槽侧壁精加工。
通过查看手册并计算圆整,可以得到p16的平底刀的转速
为600r / min,而切削进给为250mm/min。
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