fanuc系统ug后处理_UG后处理的两种办法，削减实践运用的丢失，大大减少了损失...

Unigraphics 作为一种优异 CAD/CAM软件已被广泛运用于汽车、航空等范畴，根底运用方面的文章也比较多，但对于加工后处理(postprocessing )这方面的文章却不多，本人结合自己的作业和在实践中遇到的几个问题，谈一下对后处理的知道以及应该留意的几个问题，尽量削减在实践运用中因后处理的不妥所带来的丢失 (比方撞刀、过切等)。

咱们运用 UG加工模块发生刀轨， 首要目的是为了加工工件， 但咱们不能直接将这种未修正过的刀轨文件传送给机床进行切削工件，因为机床的类型许多，每种类型的机床都有其共同的硬件功能和要求，比方它能够有笔直或是水平的主轴，能够几轴联动等。此外，每种机床又受其操控器( controller )的操控，操控器接受刀轨文件并指挥刀具的运动或其它的行为(比方冷却液的开关)，但操控器也无法接受这种未经格局化过的到轨文件，因而，刀轨文件必须被修正成适合于不同机床 /操控器的特定参数，这种修正就是所谓的后处理。后处理最基本的两个要素就是 刀轨数据(Tool PathData)和后处理器 (A Postprocessor), 如下图示：

UG 的后处理有两种办法：一种是运用 MOM(ManufacturingOutput Manager)，一种是运用 GPM(Graphics PostprocessorModule)。MOM的作业进程如下：

由上图咱们知道， MOM后处理是将 UG的刀轨作为输入，它需求两个文件，一个是 Event Handler，扩展名为 .tcl, 包含一系列指令用来处理不同的事件类型；另一个是 Definition File ，扩展名为.def, 包含一系列机床、刀具的静态信息。这两个文件能够运用UG自带的东西 POSTBUILD来生成。当这两个文件生成后，咱们要将它加入 template_post.dat(..甥升㠱0MACH esourcepostprocessor )文件里才能运用，其格局如下：

fanuc,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.defGPM 的作业进程如下：

由上图咱们知道， GPM后处理是将刀轨源文件( the cutterlocation source file) 作为输入，它需求一个 MDF(machine datafile) 即机床数据文件。 MDF文件也能够经过 UG供给的东西 MDFG来生成，其扩展名为 .MDFA。

两种后处理的结果是一样的，给人的感觉是用 MOM比较省事一些，因为它直接将刀轨转化成 NC程式，不必再输出 CLS文件，不过在处理时间上较 GPM长一些。别的 用 GPM处理比较安全一些，至少本人在运用进程中未遇到过问题 ，可是用 MOM处理却出现了屡次撞刀、过切现象 。这是因为运用 MOM处理时， Event Handler(扩展名为.tcl) 文件设置不妥形成的。这种毛病在编制加工程式时很难被发现，因为在 ug里面底子检查不出来，必须凭借软件 将 NC程式转化为刀轨才能够发现问题所在，下面是个比如：

如图一所示的那样，这条直线将导致工件的过切，也形成刀具被撞坏，更严峻的可能会形成工件作废、机床受损等，所以必须在后处理文件的界说上多加当心，尤其是一些精度的界说或是规模的界定，稍有不妥将会形成很大的丢失！ 咱们比较两个 NC程式会发现问题的所在：

由此咱们能够看出，异常刀轨是因为 少输出了一句 ，导致刀具轴在切削时没有 x、y定位时进行 z 轴切削。

下面还有一个比如：

如上述转化后的刀轨咱们能够看出来假如不是刀具撞断，那么切削将会继续！纠正后的刀轨如图四，这也是因为后处理文件的不妥形成的。

综上所述， UG后处理在 CAD/CAM的运用中是很关键的，希望上述内容能对你在后处理的知道上有所提高，一起也削减你在实践运用中的各种丢失。