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浅谈计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用

当前科学技术与机械制造与自动化技术相互融合，将多种学科中的复合型技术加以整合，形成综合性的机械设计制造自动化学科。作为机械制造的核心内容，自动化在人们的生产生活中发挥出巨大的作用，机械设计制造水平不断提升带来了不断扩大的生产力的利用价值，使得工业企业经济效益和社会效益得到了双赢。 1 机械设计制造自动化应用现状 机械自动化是工业领域中的一个常见词，企业通过自动化来提高生产率，减少生产成本。上世纪90年代，我国企业开始引用自动化技术，但是在生产水平方面与国外存在着一定的差距。随着技术的进步，我国的制造业在数量和质量上取得了很大进步，但是自主产品较少、核心技术较为缺乏，一些关键零件依然要从国外进口，因此在制造方业方面，我国是开始从机械制造半自动化向自动化慢慢实现转型的受到技术水平的限制，工作效率的提升速度在前期较为缓慢，但是随着技术的发展，工业的生产流程逐渐的提升，采用计算机进行管理企业逐渐完成了转型，创新性人才的不断涌现使得机械自动化的便利性发挥了优势，生产条件逐步得到改善。 我国机械设计制造技术不断进步，相对于发达国家不断缩短技术差距。但不容否认的是我国在机械设计制造自动化方面起步较晚，很多技术曾经处于不成熟的状态，随着更多的精力和资金的投入，技术人员经过努力在机械设计制造自动化领域获得了长足的发展，历经数10年的不懈努力，我国已经实现了机械设计制造技术的自主知识产权的技术进步。当前在领应用领域上，机械设计制造自动化获得了很好的水平，但是问题也是客观存在的，例如自动化技术水平依然需要提升，再例如在人才方面我国还缺乏机械设计制造和自动化专业人才，技术力量的更迭存在断层情况。一些创新能力强的人才在机械设计制造领域还没有充分发挥出其才能。例如在柔性自动化生产技术上，如以物料储运系统和数字加工技术设备协调为主的柔性自动化生产线的设计上还应对动态调整加以研究。 如今通过机械设计制造水平提升后的自动化设备在工业农业制造业都已经发挥出巨大作用，避免了很多不安全因素影响、控制住了成本。设备的调整和维修更加方便，在安全性能上工作人员能够及时发现故障，并进行解决。 计算机在控制系统发挥出核心作用，生产数据的监管由计算机完成多层次计算机监管任务，多层计算机运行将运行状况监管数据进行传递，生产行为进行逐层调整，机械设计制造自动化系统通过工业机器人的形式予以了人为操作的替代，实现了技术储运系统的完全的自动化操作。 2 机械设计制造化计算机技术的应用 如今在进行机械设计制造自动化中计算机技术的应用可以做到设计阶段自动修正图纸得到更精确的计算;制造阶段提高了机械设计制造的生产质量和效率。在设计人员的努力下计算机系统能够掌握机械设备的几何设计情况，减少工程师的工作量和工作任务，在应用中发挥出机械设计制造的巨大优势，降低了机械设计零件的复杂程度，提升了机械设计制造产品生产的效率。例如传统的机械设计图纸可以通过计算机进行修正和改进。 ①通过智能化技术的改进之后，借助于计算机技术实现了零部件电子化。一旦机械设备中某一个零件结构或者位置需要调整，计算机技术则可以迅速的完成这项工作，提高机械设计制造工作的整体效率，计算结果更加精确，而且可以将计算结果等信息资源加以海量保存，为机械设计制造提供参考依据，有效避免人为设计和计算中出现的误差。例如在数控编程中的应用，计算机编程可以分为自动和手动两种形式，人工完成各个阶段的编程处理之后，在计算机技术的帮助下，实现数控技术的更新，使得计算机语言得到數控转化。在数控系统发展过程中，计算机在机械设备的生产中能够保证二者之间的一致性，满足数控编程的要求，自动编程可以针对一些比较复杂的零件进行人工结合，利用边控语言实现对程序的处理和编写。 ②在数控加工中的应用，CAD、CAM软件的应用，使得加工速度不断提升，设计水平不断提高，实现了对机械和零件质量以及体积方面的计算。模具CAD、CAM软件集成应用，对复杂模具进行设计，呈现零件和机械的模型，绘制出计算机中的相关的模拟装配，并通过其他技术和工艺的结合，将整个加工过程进行模拟完善，例如运用制造路径程序完成加工制造和数控机床的运行。 ③在仿真技术应用中计算机可视技术和计算机虚拟技术的结合，可以实现模拟环节的应用。例如一个零件通过三维绘图软件建成之后，可以进行浇注系统、冷却系统、排序系统的合理性运行，利用计算机仿真软件模拟运行程序，在参数设计页面将速度、界面参数以及浇注温度加以模拟，并进入网格划分页面，将产品特征适应性等加以展示，建立出仿真模拟产品，能够对仿真模拟产品进行结构设计的合理性的论证，并指出缺陷指标值，为操作人员提供观察和分析的界面，及时发现产品设计中存