一、引风机启动前准备
如果在试运行与正式运行之间的间隔时间较长,则在正式运行之前完成如下事项:
清除防腐剂;检查轴承,更换硬化后的油脂;确定全部螺钉均已拧紧而可靠;检查所有的管路,法兰及螺栓的精密性;在电动机联轴器处人工盘旋引风机转子,盘旋必须轻便容易;检查进口导叶调节机构,手动操作导叶执行装置,应全部关闭和打开,在导叶全开和全闭时分别检查刻度板;检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确;电机送至试验位检查事故按钮;如果电动机的电缆由于某些原因没有接好,则必须在重新连接以后检查电动机的旋转方向。二、引风机的启动
试验方法及步骤
1.引风机冷却风机试运
1) 检查系统正常,启动一台冷却风机开始试运,第一次点动风机,达到全速后停止运行,检查以下内容:
风机转向正确。
动静部分无异常碰擦,且惰转中转速均匀下降至停转均无卡涩现象。
风机无异常振动。
系统无漏风现象。
2) 第二次启动风机,进行冷却风机 4 小时试运转。检查并安排记录以下内容:
风机温升,测温点为电机本体、电机轴承以及风机本体。
风机振动,测振点为电机本体及风机入口端。
按照以上步骤进行另一台冷却风机的试运。
2.风机喘振信号整定试验
3.引风机动叶就地开度与 CRT 显示开度调整。
1) 安排一人在就地手摇动叶,另一人进入风机内部,校对动叶开关情况,确认动叶摆动到位,无卡涩现象。
2) 安排一人在就地动叶刻度指示盘处,另一人在集控室遥控操作动叶开关,从 0~100 分 5 个点开关记录相对刻度,偏差较大处可多分几点校对,校对结果列表,观察变化情况。
3) 发现偏差较大的情况请风机厂家服务人员和安装单位进行调整处理,直至就地与 DCS 显示基本一致。
三、引风机试运
1.引风机启动前准备
1) 至少启动一台空预器运行。
2) 启动一台冷却风机,检查确认运行正常,另外一台投联锁。
3) 检查确认所有在线仪表及保护投入。
4) 风机电机测绝缘合格并送工作电源。
5) 两台送风机动叶片及出口挡板门开启。
6) 燃烧器的所有二次风挡板门开启。
7) 另一台引风机的进口挡板关闭。
8) 确认引风机动叶关闭。
9) 确认引风机风机进口挡板关闭。
10) 确认风机出口挡板开启。
2.引风机试转
1) 确认引风机启动条件已满足;
2) 确认引风机的电气保护、轴承振动、温度保护等已投入;
3) 检查停运送风机出口通道畅通、动叶开启,建立通道;
4) 启动引风机检查入口挡板门联开,注意监视该段 6KV 母线的电压、电流及引风机的启动电流和启动时间;
5) 缓慢开启引风机动叶调节至所需开度,调整炉膛负压在-30~50Pa,投入该引风机动叶调节导向挡板自动;
6) 检查电机的电流正常;
7) 全面检查引风机运行正常。
3.如一切正常,则进行连续 8 小时试转。
四、引风机运行的监视
引风机的日常检查和记录应在每隔一定时间时进行。如果没有规定一定的时间间隔即应注意,可以在较短的期限内完成有关检查和记录。除了记录上述数据外,还必须经常对噪声特性、运行的稳定性及仪表的状态等进行检查。
五、引风机停运
引风机的停运应按以下步骤进行:
1.引风机只有在送风机停止后才能停止;
2.解除引风机入口动叶自动,逐渐关闭该引风机入口动叶;(注:关闭出口挡板应在主电机停转或断电 5-10 分钟后执行。)
3.引风机停运;
4.引风机停运后液压润滑油泵应保持运行 2 小时;
5.引风机停止后 2 小时,停止引风机密封风机停运。(若风道烟气不能密闭,则宜保持持续运行);腐蚀(由内部烟气冷却产生)能造成重要机件失效,应确保关机后风机内部无腐蚀性烟气残留。