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OPC UA以其多功能性和独立于制造商的特点,现已在许多不同的工业应用中使用。但是,OPC UA不仅仅是传统意义上的传输协议。相反,OPC UA是用于工业物联网(IIoT)和工业4.0的、与协议无关的工业框架,其中包含安全可靠的、独立于制造商和平台的信息交换机制,以及用于语义信息建模和设备自描述的选项。OPC UA可以从各个级别的传感器扩展到MES / ERP,也可以扩展到云。它包括从一开始就内置的网络安全机制。
图1. FLC计划
为了满足最终用户、供应商以及从过程自动化到工厂自动化的集成商对用例的所有要求,2018年11月,OPC基金会建立了现场层通信(FLC)计划,并得到了众多主要自动化供应商的支持。该计划(图1)的范围是联合指定和规范来自不同制造商的控制器和现场设备的语义、协议和物理接口。
FLC涵盖的主要用例是控制器到控制器和控制器到设备,包括对控制器和现场设备的IIoT连接的支持。FLC相关的技术工作包括以下主题:
①定义“自动化组件”:其功能、接口和行为,是过程和工厂自动化中各种应用中使用的不同FLC一致性控制器和设备所共有的。
②定义系统行为和通用功能序列,例如引导和连接建立。
③应用程序配置文件的协调和标准化,如I/O、运动控制、功能安全和系统冗余。
④在线和离线场景下现场级设备的OPC UA信息模型标准化,例如设备描述和诊断。
⑤映射到从属通信协议和传输物理机制,例如TCP、UDP、以太网APL/SPE、TSN,以及未来映射到5G和Wi-Fi 6。
⑥确保OPC UA配套规范的最佳集成,例如FDI、FDT、PA-DIM、分析仪设备集成(ADI)、模块类型包(MTP)和MDIS(油气)、VDMA泵、UMATI和Spectaris。
FLC交互模型
为了从过程和工厂自动化应用的广泛领域中的特定和多样化的应用场景中进行概括,FLC使用了一种抽象的交互模型(图2)以及各种“抽象的” OPC UA用例。