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UG是一款功能强大的三维CAD/CAM/CAE软件系统,其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出,到生产加工成产品的全过程,应用范围涉及航空航天、汽车、机械、造船、通用机械、数控(NC)加工、医疗器械和电子等诸多领域。由于具有强大而完美的功能,UG在国外某些大学已成为学习工程类专业必修的课程,也成为工程技术人员必备的技术。
UG NX 12.0是目前最新的版本,该版本在易用性、数字化模拟、知识捕捉、可用性和系统工程、模具设计和数控编程等方面进行了创新,对以前版本进行了数百项以客户为中心的改进。
本书全面、系统地介绍了UG NX 12.0数控加工的技术和技巧,内容包括数控加工基础、UG NX 12.0数控加工入门、平面铣加工、轮廓铣削加工、多轴加工、孔加工、车削加工、线切割、后置处理以及综合范例等。
在内容安排上,本书紧密结合实例对UG NX数控编程加工的流程、方法与技巧进行讲解和说明,这些实例都是实际生产一线中具有代表性的例子,这样安排可增加本书的实用性和可操作性,还能使读者更快地进入数控加工编程实战状态;
在写作方式上,本书紧贴软件的实际操作界面,使初学者能够直观、准确地操作软件进行学习,从而尽快上手,提高学习效率。书中选用的范例覆盖了不同行业,具有很强的实用性和广泛的适用性。
图书附赠1张多媒体DVD学习光盘,制作了大量UG数控编程技巧和具有针对性的实例教学视频,并进行了详细的语音讲解;光盘中还包含书中所有的教案文件、范例文件以及练习素材文件。
UG NX 12.0数控加工教程,其特色如下。
1)内容全面,与其他的同类书籍相比,包括更多的UG数控加工知识和内容。
2)范例丰富,对软件中的主要命令和功能,先结合简单的范例进行讲解,然后安排一些较复杂的综合范例帮助读者深入理解,灵活运用。
3)讲解详细,条理清晰,保证自学的读者能独立学习。
4)写法独特,采用UG NX 12.0软件中真实的对话框、菜单和按钮等进行讲解,使初学者能够直观、准确地操作软件,从而大大提高学习效率。
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本书可作为工程技术人员学习UG NX数控加工编程的自学教程和参考书,也可作为大中专院校学生和各类培训学校学员的CAD/CAM课程授课及上机练习的教材。 本书是UG专业技能认证考试培训用书中的一本,读者在阅读本书后,可根据自己工作和专业的需要,抑或为了进一步提高UG技能、增加职场竞争力,再购买丛书中其他教程。
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目 录
丛书介绍与选读
前言
本书导读
第1章 数控加工基础1
1.1 数控加工概论1
1.2 数控编程简述1
1.3 数控机床3
1.3.1 数控机床的组成3
1.3.2 数控机床的特点4
1.3.3 数控机床的分类5
1.3.4 数控机床的坐标系7
1.4 数控加工程序8
1.4.1 数控加工程序的结构8
1.4.2 数控指令9
1.5 数控加工工艺概述13
1.5.1 数控加工工艺的特点13
1.5.2 数控加工工艺的主要内容14
1.6 数控工序的安排15
1.7 加工刀具的选择和切削用量的确定17
1.7.1 数控加工常用刀具的种类及特点17
1.7.2 数控加工刀具的选择18
1.7.3 切削用量的确定19
1.8 高度与安全高度21
1.9 走刀路线的选择22
1.10 对刀点与换刀点的选择24
1.11 数控加工的补偿25
1.11.1 刀具半径补偿25
1.11.2 刀具长度补偿26
1.11.3 夹具偏置补偿26
1.12 轮廓控制27
1.13 顺铣与逆铣27
1.14 加工精度28
第2章 UG NX 12.0数控加工入门30
2.1 UG NX 12.0数控加工流程30
2.2 进入UG NX 12.0的加工模块31
2.3 创建程序32
2.4 创建几何体33
2.4.1 创建机床坐标系33
2.4.2 创建安全平面36
2.4.3 创建工件几何体37
2.4.4 创建切削区域几何体39
2.5 创建刀具40
2.6 创建加工方法42
2.7 创建工序43
2.8 生成刀路轨迹并确认49
2.9 生成车间文档52
2.10 输出CLSF文件53
2.11 后处理54
2.12 工序导航器55
2.12.1 程序顺序视图55
2.12.2 几何视图56
2.12.3 机床视图57
2.12.4 加工方法视图57
第3章 平面铣加工58
3.1 概述58
3.2 平面铣类型58
3.3 底壁铣59
3.4 表面铣74
3.5 手工面铣削82
3.6 平面铣88
3.7 平面轮廓铣95
3.8 底壁加工IPW101
3.9 清角铣105
3.10 精铣侧壁108
3.11 精铣底面111
3.12 孔铣削114
3.13 铣螺纹119
第4章 轮廓铣削加工124
4.1 概述124
4.1.1 轮廓铣削简介124
4.1.2 轮廓铣削的子类型124
4.2 型腔铣125
4.3 插铣133
4.4 等高轮廓铣138
4.4.1 一般等高轮廓铣138
4.4.2 陡峭区域等高轮廓铣144
4.5 固定轴曲面轮廓铣削149
4.6 流线驱动铣削154
4.7 清根切削158
4.8 3D轮廓加工162
4.9 刻字165
第5章 多轴加工170
5.1 概述170
5.2 多轴加工的子类型170
5.3 可变轴轮廓铣171
5.4 可变轴流线铣177
5.5 多轴加工综合范例185
第6章 孔加工196
6.1 概述196
6.1.1 孔加工简介196
6.1.2 孔加工的子类型196
6.2 钻孔加工197
6.3 镗孔加工204
6.4 埋头孔加工208
6.5 孔倒角加工211
6.6 攻螺纹217
6.7 钻孔加工综合范例222
第7章 车削加工229
7.1 概述229
7.1.1 车削加工简介229
7.1.2 车削加工的子类型229
7.2 粗车外形加工231
7.3 沟槽车削加工243
7.4 内孔车削加工248
7.5 螺纹车削加工254
7.6 示教模式258
7.7 车削加工综合范例263
第8章 线切割271
8.1 概述271
8.2 两轴线切割加工272
8.3 四轴线切割加工283
第9章 后置处理288
9.1 概述288
9.2 创建后处理器文件289
9.2.1 进入NX后处理构造器工作环境289
9.2.2 新建一个后处理器文件289
9.2.3 机床的参数设置值291
9.2.4 程序和刀轨参数的设置292
9.2.5 N/C数据定义297
9.2.6 输出设置299
9.2.7 虚拟N/C控制器301
9.3 定制后处理器综合范例302
第10章 综合范例318
10.1 垫板凹模加工318
10.2 底座下模加工337
10.3 面板凸模加工351
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