系统运维安全管理办法_设备安全管理：安全防护办法，设备维修安全管理要点、办法...

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01 设备安全防护办法

02 设备维修安全管理要点

03 设备维修安全管理办法

设备安全

一、设备安全防护办法

制度名称：设备安全防护办法

第1条 目的

为了使设备安全事故发生率降低到最小，确保员工的人身安全和工厂的生产安全，特制定本办法。

第2条 适用范围

本办法适用于各生产车间设备操作人员、技术人员、安全人员、设备相关人员。

第3条 设备防护装置设置要求

1．对于危险设备应该安装设备安全防护装置，如各种压力机械的施压部分，具体包括传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近地面的联轴节、转轴、皮带和飞轮等危险部分。

2．对容易造成伤害事故的设备运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其他避免操作人员接触的防护措施。

3．以设备操作人员所站立平面为基准，凡高度在2米以内的各种传动装置必须设置防护装置，高度在2米以上物料传输装置和带传动装置应设置防护装置。

4．机械加工设备根据需要应设置可靠的限位装置。

5．必须对可能因超负荷发生损坏设备的部件设置超负荷保险装置。

6．高速旋转的设备运动部件应进行必要的静平衡或动平衡试验。

7．有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施，防止因惯性而造成伤害事故。

第4条 设备安全标志设置

1．设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。

2．安全标志应按《安全标志及其使用导则》执行。

3．安全色应按《安全色》执行。

第5条 设备设计安全防护

1．设备的工作面高度应符合人机工程学的要求。

(1)坐姿工作面高度应在700～850毫米之间。

(2)立姿或立-坐姿的工作面高度应在800～1 000毫米之间。

2．设备的工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆，平台和栏杆必须符合GB 4053.3-2009的规定。

3．设备应设有安全电压的局部照明装置。

4．设备应设有处理和防护尘、毒、烟雾、闪光、辐射等有害物质的装置，在使用过程中不得超过标准。

5．设备应设有防止意外起动而造成危险的保护装置。

6．设备控制线路应保证线路损坏后也不发生危险。

7．对危险性较大的设备尽可能配置监控装置。

第6条 设备使用安全防护

1．设备的放置位置应安全可靠，并应保证操作人员的头、手、臂、腿、脚有合乎心理和生理要求的足够的活动空间。

2．当设备的能源偶然切断时，制动、夹紧动作不应中断，能源又重新接通时，设备不得自动启动。

第7条 本办法经安全总监批准后实施，修改、废止时亦同。

第8条 本办法如与国家相关法律法规相抵触时，以国家法律法规为准。

第9条 本办法自 年 月 日起颁布执行。

设备维修

二、设备维修安全管理要点

设备维修安全管理主要包括维修准备安全、维修过程安全、维修成果安全验收三个方面。

(一)维修安全准备

维修安全准备工作包括组织准备、措施准备、物质准备和维修人员教育准备四个方面，维修安全准备工作如下。

组织准备

◆ 建立健全设备维修的组织领导和各级安全维修责任制

◆ 维修组织要合理，明确维修负责人，安全负责人、施工人员

措施准备

◆ 做好维修项目、施工内容的审定

◆ 施工方案和停开车方案的制定，计划进度的制定

◆ 重大维修项目、重大复杂的工程必须制定方案和安全技术措施

◆ 明确进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督

物质准备

◆ 根据维修项目的要求，准备好维修所需的材料、附件和设备

◆ 做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查

◆ 检查安全警告牌、禁止动作牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位

人员教育准备

◆ 对全体参加维修的人员进行全面的安全教育，讲明安全维修方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题

◆ 每项维修负责人在施工前应做到“五交待”，即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定

◆ 对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及维修安全规定为重点的安全教育，使其适应并胜任维修工作

(二)维修过程安全

工厂对于维修过程的安全管理，可采取以下措施进行，具体如下。

◎ 严格执行设备装置检查、维修

◎ 维修队伍必须严格执行安全管理制度，严格执行各种特种作业管理制度

◎ 与维修工作无关的人员不准进入施工现场。参加维修的工作必须接受维修前安全教育，并不准单独实施危险

◎ 维修人员进入作业现场，应根据作业要求按规定穿戴劳保用品

◎ 维修工作期间，维修人员不准饮酒，施工现场严禁吸烟

◎ 进入施工现场要注意运转设备、尖锐物等，禁止在起重设备下面、高空作业区域和电气焊工作场地逗留

◎ 各维修点负责人在安排工作时，要同时安排该点维修安全注意事项和防护用品安全可靠性

◎ 严格执行动火制度，未经许可不准擅自动火

◎ 高空作业必须具备完善的安全保护措施

◎ 安全、技术、质量监督验收组成员与各小组指定安全员应随时检查各种防护用品的安全可靠性

(三)维修成果安全验收

维修成果安全验收可按照以下的要求进行。

1．因维修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。

2．维修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。

3．维修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等是否清理干净。

4．维修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

5．经维修检修项目、维修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是已撤除“警告牌”的均已认为有电、带料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

设备安全

三、设备维修安全管理办法

制度名称：设备维修安全管理办法

第1条 目的

在设备维修时，为保障维修人员及其他人员的人身安全，特制定本办法。

第2条 适用范围

本办法适用于工厂所有的设备维修及设备维修管理人员。

第3条 设备维修前的安全要求

1．设备维修前，维修人员特别是电工，必须按规定穿戴防护用品。

2．高空作业人员从事维修工作时，必须按规定佩戴安全带，并有专人在场监护。

3．设备维修前时首先要切断电源，并在电源处的醒目位置粘贴上“正在维修”的字样。

4．维修设备需动用电、气焊明火作业时，需提前申请作业证，申请通过才能进行作业

第4条 设备维修期间的安全要求

1．设备维修人员需严格按照设备的安全操作规程进行维系。

2．维修设备时，动用电、气焊明火作业时，现场周围严禁堆放易燃易爆物品。

3．设备维修期间需要拆除设备的部件时，应将拆下的设备部件放于合适的位置并固定好，以防止砸伤人。

4．需要维修的设备部件若过大或过重，应使用起重设备进行操作，禁止手工搬运。

5．维修作业中，当维修人员维修中途必须离开且无人看守时，一定要把“禁止靠近”的警示牌放置于维修场地的醒目位置，防止他人靠近。

6．设备维修期限超过一个工作日时，应将存在危险的设备周围用隔离带进行隔离，并禁止他人闯入维修区，以避免发生危险事故。

第5条 设备维修结束的安全要求

1．维修工作完成时，维修人员要认真检查，确认无误后通电试运行，设备正常工作后交付有关人员使用。

2．维修工作全部结束后，清理好现场，并把维修工具放置好，以免发生危险。

第6条 本办法由设备部会同安全部门共同制定，并报总经理批准后，自发布之日起执行。

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