matlab 晶体棒,一种晶体棒滚圆工作台的制作方法

本实用新型涉及晶体加工领域，尤其涉及一种晶体棒滚圆工作台。

背景技术：

目前对晶体棒的滚圆加工采用砂轮打磨，使得晶体棒表面质量粗造,精度不高,完整性不高，磨损面积大,材料去除率多；同时由于上手难度大，从而浪费了大量的时间、人力和物理，提高了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种晶体棒滚圆工作台，从而有效提高工作效率，同时降低扬尘。

本实用新型采用的技术方案是：一种晶体棒滚圆工作台，包括工作台和滚圆冶具，所述工作台的表面设有容纳晶体棒的模具，所述模具和滚圆冶具相适配，所述工作台旁设有气泵，所述模具的底部通过管道与气泵相连，所述管道上设有真空发生器；所述滚圆冶具包括支架，所述支架的底部设有滚圆筒，所述滚圆筒传动联接电机；所述工作台的表面还固接有挡板，所述模具位于挡板构成的空间内，所述挡板构成的空间底部设有与气泵相连的管道。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚圆筒上固接有磨具。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的滚圆工作台，能够轻松实现晶体棒的自动化滚圆工作，不仅有效提高产品质量，同时降低生产成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的模具俯视图。

图中所示：1 工作台，2 气泵，3 支架，4 滚圆筒，5 电机，6 模具，7 挡板，8 管道，9 真空发生器。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种晶体棒滚圆工作台，包括工作台1和滚圆冶具，所述工作台1的表面设有容纳晶体棒的模具6，所述模具6和滚圆冶具相适配，所述工作台1旁设有气泵2，所述模具6的底部通过管道8与气泵2相连，所述管道8上设有真空发生器9；所述滚圆冶具包括支架3，所述支架3的底部设有滚圆筒4，所述滚圆筒4传动联接电机5；所述工作台1的表面还固接有挡板7，所述模具6位于挡板7构成的空间内，所述挡板7构成的空间底部设有与气泵相连的管道8。

待加工的晶体棒放置于模具中，通过真空吸附力使得晶体棒牢牢的位于模具中，从而确保加工的准确性。滚圆筒4是最主要的打磨工具，滚圆筒4传动联接电机5，由电机驱动滚动。滚圆筒位于支架3上，支架可以通过伸缩臂或者驱动杆实现垂直方向的位移，进而靠近晶体棒或者远离晶体棒。位于工作台四周的挡板能够将滚圆工作过程中产生的扬尘限制其中，再通过位于挡板内的管道吸取走。同时由于工作台上的管道口会在工作台表面形成气流旋涡，有效抑制了扬尘。由于气泵通过管道吸取的方式有多种，此处就不做累述。

滚圆的工作方式有多种多样，比如先切割四周棱角再打磨的方法，比如直接通过高速旋转打磨的方法。为满足各种加工要求，所述滚圆筒4上固接有磨具。通过更换不同的磨具，实现本实用新型的各种不同方法的打磨。

本结构的滚圆工作台，能够轻松实现晶体棒的自动化滚圆工作，不仅有效提高产品质量，同时降低生产成本，提高工作效率。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。