工业机器人滑膜变结构控制技术_工业机器人控制技术现状及发展

本文探讨了工业机器人控制技术的现状,强调了传统PID控制在面对不确定性时的局限性。介绍了自适应控制作为应对参数不确定性的一种方法,虽然具有实时性和无需先验信息的优点,但也存在实时性要求高、稳定性问题。文中提到了多种结合自适应与鲁棒控制的方法,如Shudong S等人的变结构自适应控制和Slotine等人的复合自适应控制,以及Imura的鲁棒自适应控制和Pagilla的自适应状态反馈控制,这些方法旨在提高控制精度和鲁棒性。
摘要由CSDN通过智能技术生成

工业机器人控制技术现状及发展

引言

工业机器人系统是一个时变的、耦合的多输入多输出的复杂非线性系统,并且在高

速运动的情况下,机器人的非线性动力学效应十分显著,因而传统的独立伺服

PID

控制

算法在高速和有效载荷变化的情况下难以满足性能要求,并且实际的工业机器人系统又

存在如下不确定性:

(1)

参数不确定性:如负载变化、动力学参数和运动学几何参数等物理量未知或部分已知。

(2)

非参数不确定性:机械谐振、高频未建模动态、关节柔性、静摩擦力和动摩擦

力等。

(3)

作业环境干扰、电机力矩波动、驱动饱和、采样延迟、测量误差等因素。

考虑机器人的非线性效应,需要采用基于动力学模型的先进控制技术,但以上不确

定性因素,也会严重影响工业机器人的控制品质,因此具有鲁棒性的先进控制技术成为

实现工业机器人高速高精度控制的主要方法。目前,应用于不确定性机器人的鲁棒控制

方法有自适应控制、变结构控制及现代鲁棒控制等。

自适应控制

自适应控制系统可以看作是带有参数在线实时估计的控制系统,能不断改善自身的

性能以适应控制对象和外部扰动的动态特性变化,使整个系统始终获得满意的控制性能

[36]

。当被控对象的动力学模型参数发生变化时,自适应控制能通过及时的辨识、学习和

调整控制规律,可以达到一定的性能指标,并且无需未知参数的先验信息,因此在机器

人领域获得到了广泛应用

[36-43]



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