同步带周长计算公式_同步带选型计算方法

同步带的选型计算方法工况分析

计算设计动力Pd

电机实际输出功率Pt=转矩T(N.m)×转速n(r/min)/9550

同步带选型的设计动力Pd=电动机功率Pt×过载系数K

过载系数K=负载补偿系数K0+旋转比补偿系数Kr+惰轮补偿系数Ki

如果选的是MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M同步带，则K0、Kr、Ki的取值如图1中表所示

如果选其他类型的同步带，则查阅其他类似表格，一般定在1.5-2.5确认所需的同步带类型

根据设计动力pd和使用工况，大致选一个带种类，如高转矩场合可选S□M系列，如是传动场合可选T□，根据设计动力Pd和设计转速n，查简易选型表，确定同步带类型。

例如设计动力Pd=1Kw，小带轮转速1000r/min，利用差值法确定交点所在区域S5M，如图2

图2确定大小齿轮的齿数、皮带长度、轴间距

转速比=大带轮齿数/小带轮齿数

带轮最小容许齿数见图3

图3

由此确定大轮齿数

大小轮直径=节距×齿数/π，大带轮直径Dp，小带轮直径dp

选定周长Lp，根据空间布局，暂定轴间距C’，大致带周长

Lp’=2C’+

环型同步带，从产品型录中选择最接近大致带周长Lp’的带周长Lp

则周间距

其中，

确定皮带宽度

，然后选择最接近大致皮带宽度Bw’的皮带宽度，取大值不取小值。

Pd：设计动力 Ps：基准传动容量 Km：啮合补偿系数 Wp：基准皮带宽度

Zd：小带轮齿数 θ：接触角度

Km、Kb、Wp参数选择如下图，本文没有附Ps的选型表，可在MiSUMi样本上查得。

图4

图5

图6

确认设计动力是否满足一下公式(公式不成立时，选择大一号的皮带宽度)

Pd

**2GT\3GT\EV5GT\EV8YU时

Pd