本实用新型涉及扫地机器人技术领域。
背景技术:
传统的扫地机器人存在抽风口会影响打扫效果,也使得产品结构比较复杂,成本高及不便于生产的缺点。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供水箱及扫地机器人,其具有结构简单,简易生产,体积小,提高打扫效果及使用寿命长的优点。
本实用新型所采用的技术方案是:
水箱,其包括外壳,所述外壳的上端设有排气通道。
所述外壳的侧壁设有外壳内侧壁和外壳外侧壁,所述排气通道自外壳内侧壁方向往外壳外侧壁延伸。
所述排气通道为自外壳的上端面往外壳的下端面凹陷形成的排气凹槽。
所述排气通道为自外壳内侧壁方向往外壳外侧壁贯通的排气通孔。
所述排气凹槽一端为进气口,另一端为出气口,所述进气口设于外壳内侧壁的一端,所述出气口设于外壳外侧端的一端。
所述进气口的宽度小于所述出气口的宽度。
所述排气凹槽自进气口往出气口逐渐放大。
所述外壳内部设有空腔,外壳上设有连通空腔内部的注水孔,外壳上设有连通空腔内部的入气孔;所述注水孔上安装有水塞,所述入气孔为往内部凹陷的锥形凹坑,入气孔在锥形凹坑中央,所述锥形凹坑处安装有塞子,所述塞子上设有透气孔,所述塞子与锥形凹坑之间设有小球。
扫地机器人,其设有所述的水箱,其还包括有主体、抽风机、集气罩、出气管及控制器;所述抽风机固定安装在主体上,所述主体下端设有抽气口,所述集气罩固定安装在抽风机上,所述集气罩内部中空且连通抽气口与抽风机之间;所述出气管内部中空且连通抽风机与水箱的排气通道之间。
控制器控制抽风机工作,产生吸引力,将抽风口下方的灰尘抽进入集气罩,经过抽风机之后进入出气管,最后经过排气通道流出,也就是整个物体流通的路径是C字型的路径,尾气是被清扫区域处,不是未被清扫或者正在被清扫的区域,大大提高打扫效果,同时打扫之后可以通过排除的气体将被打扫的区域进行风干。
进一步,所述排气通道的中间设有往内部凸出的第一部位,这样有利于注水孔或者是入气孔的避让位置。
本实用新型具有结构简单,简易生产,体积小,提高打扫效果及使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的水箱安装有抽风机、出气管及集气管的结构示意图一;
图2是本实用新型的水箱安装有抽风机、出气管及集气管的结构示意图二;
图3是本实用新型的水箱安装有抽风机、出气管及集气管的结构示意图三;
图4是本实用新型的水箱安装有抽风机、出气管及集气管的结构示意图四;
图5是本实用新型的水箱安装有抽风机、出气管及集气管的结构示意图五;
图6是本实用新型的扫地机器人的内部结构示意图一;
图7是本实用新型的扫地机器人的内部结构示意图二;
图8是本实用新型的扫地机器人的内部结构示意图三;
图9是本实用新型的扫地机器人的内部结构示意图四;
图10是本实用新型的扫地机器人的内部结构示意图五。
具体实施方式
如图1至图10所示,本实用新型水箱A1,其包括外壳1,所述外壳1的上端设有排气通道2。
所述外壳1的侧壁设有外壳1内侧壁和外壳1外侧壁,所述排气通道2自外壳1内侧壁方向往外壳1外侧壁延伸。
所述排气通道2为自外壳1的上端面往外壳1的下端面凹陷形成的排气凹槽。
所述排气通道2为自外壳1内侧壁方向往外壳1外侧壁贯通的排气通孔。
所述排气凹槽一端为进气口,另一端为出气口,所述进气口设于外壳1内侧壁的一端,所述出气口设于外壳1外侧端的一端。
所述进气口的宽度小于所述出气口的宽度。
所述排气凹槽自进气口往出气口逐渐放大。
所述外壳1内部设有空腔,外壳1上设有连通空腔内部的注水孔,外壳1上设有连通空腔内部的入气孔;所述注水孔上安装有水塞3,所述入气孔为往内部凹陷的锥形凹坑,入气孔在锥形凹坑中央,所述锥形凹坑处安装有塞子,所述塞子上设有透气孔,所述塞子与锥形凹坑之间设有小球。
扫地机器人A2,其设有所述的水箱A1,其还包括有主体4、抽风机5、集气罩6、出气管7及控制器;所述抽风机5固定安装在主体4上,所述主体4下端设有抽气口,所述集气罩6固定安装在抽风机5上,所述集气罩6内部中空且连通抽气口与抽风机5之间;所述出气管7内部中空且连通抽风机5与水箱的排气通道2之间。
控制器控制抽风机工作,产生吸引力,将抽风口下方的灰尘抽进入集气罩,经过抽风机之后进入出气管,最后经过排气通道流出,也就是整个物体流通的路径是C字型的路径,尾气是被清扫区域处,不是未被清扫或者正在被清扫的区域,大大提高打扫效果,同时打扫之后可以通过排除的气体将被打扫的区域进行风干。
进一步,所述排气通道的中间设有往内部凸出的第一部位,这样有利于注水孔或者是入气孔的避让位置。
本实用新型具有结构简单,简易生产,体积小,提高打扫效果及使用寿命长的优点。