excel做产品采购管理 工具_采购质量控制管理工具(四)

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祎炜老师给大家分享共计9篇关于采购质量控制管理技术及工具、方法论等文章。由于篇幅所限,供应商管理适用的28套应用表单不再上传,如有需求的同仁,请联系祎炜老师分享。(微信号wjj6043或微信搜索“供应链资源整合专栏”关注后留言)。

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采购验收实施细则 以下是山东立德集团公司的采购验收实施细则,供大家裁剪参考。

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第1条  目的 为保证本公司采购物资的质量水平,确保本公司生产经营的顺利进行,防止不合格物资及不合格供应商给本公司造成损失,特制定本细则。 第2条  适用范围 本制度适用于本公司所有采购物资的验收及供应商质量管理工作。 第3条  质量检验的基本原则 相关部门在开展采购物资质量检验工作时,应严格遵守严肃、准确、及时三项基本原则。 1.采购物资验收人员必须具有高度的责任心,秉持严肃的工作态度,严格按照公司的相关质量检验制度和流程规范进行检验。 2.采购物资验收人员需仔细核对到货物资的品种、规格以及数量等信息,必须做到准确无误,不得掺入个人的主观偏见和臆断。 3.采购物资验收人员要按照相关管理规定及时组织和实施质量检验工作,以保证采购物资能够及时使用并且,一旦出现质量问题,也能在规定期限内处理有关纠纷。

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第2章  采购物资验收准备 第4条  收集和了解采购基本资料 采购部应收集整理采购业务资料,并组织质检员熟悉和了解采购项目、采购数量、采购时间、到货时间、采购方式、运输方式以及不合格品处理办法等事项。 第5条  供需双方确定物资品质、规格和图样 采购部应协同生产部、技术部以及质量部等部门制定物资的产品规格、技术和质量标准等各项验收标准,并与供应商进行双方签字确认。对于设备类采购物资,需要求供应商随设备提供相关技术图样。 第6条  制定验收标准 采购部应根据公司相关验收规定制定采购物资验收标准,一般采用当批物资合格率或抽检合格率为验收标准,其计算公式如下: 当批物资合格率=合格物资数量/当批物资总数 ×100% 物资抽检合格率=抽检合格物资数量/抽检样品总数 ×100% 第7条  明确采购物资验收内容 采购部应协助质量部确定采购物资验收的具体内容并协助具体验收工作的实施,采购物资的验收内容应包括以下三点。 1.采购订单与供应商发货清单是否一致,并核对物资到货数量。 2.检查到货物资的产品外观,包括包装是否完整,标识标签是否符合公司订单要求,开箱检验物资是否有破损、短缺以及变质情况的发生等。 3.对到货物资进行质量检验,检查其关键指标是否符合本公司质量管理检验标准。 第8条  选择质量检验方式 质检员为保证质量检验的效率和结果的准确性,在实施检验时应采用适当的检验方式进行,具体质量检验方式如下所示。 质量检验方式内容一览表: 1.      检验方式: 抽样检验 适用范围: ◇ 数量较多并经常使用的物资 具体方法:     ◇ 从一批采购物资中随机抽取少量样本进行检验 2. 检验方式: 全部检验       适用范围: ◇ 数量少、价值高的物资 具体方法: ◇ 按质量检验标准对所有采购物资进行质量检验 3.检验方式: 免检         适用范围: ◇ 数量很大、价值低的辅助性物资 ◇ 经认定的免检供应商提供的物资 ◇ 生产急用而特批免检的物资 具体方法: ◇ 免除质量检验程序 第9条  选择质量检验方法 采购物资质量检验方法,根据检验的不同原理、条件和设备,分为感官检验法、物理检验法、化学检验法、微生物检验法以及产品试验法五大类方法。

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第3章  生产物料检验实施 第10条  通知到货 采购人员应根据订单到货日期、到货品种、规格和数量等,提前通知质量部或生产部的质检员准备采购物料的质量检验工作。 第11条  到货清点 仓库管理员进行物料的验收工作,并检查采购物料的品种、规格数量、包装等情况,填写“采购验收单”,并对该批采购物料标志“待检”标识。 第12条  质量检验 质检员应在指定待检区域,按照公司规定的质量检验标准及程序,对物料进行逐项质量标准的检验,并填写“采购检验报告单”。 第13条  质量检验报告审批 质检员将“采购检验报告单”提交采购检验主管和质量部主管审核和审批,并将审批意见作为检验结果处理的依据。 第4章  设备检验实施 第14条  组织成立设备验收小组 采购部应组织技术部、质量部以及生产部专业人员成立设备验收小组,并告知设备到货时间、设备采购数据以及特殊要求等,并着重说明设备验收时防潮和防压等注意事项。 第15条  到货清点 接货人员应及时清点到货设备,检查到货设备数量和规格是否与采购订单相符,并检查设备包装外观是否破损,如实填写“采购验收清单”。 第16条  开箱检验 设备验收人员应慎重选择拆箱方法,保证设备的安全性,拆箱时要保证至少有两个不同部门的成员在场,并一起根据订单和发货清单等相关票据核实设备的品种、数量、型号、附件零件、技术图纸以及外观等情况,并如实填制“设备采购验收单”。 第17条  设备安装和调试 设备验收人员需现场配合供应商技术人员对设备的安装和调试工作,如实填制“设备检验报告单”。 第18条  质量检验报告审批 设备验收人员将“设备检验报告单”提交采购检验主管和技术部主管审核和审批,并将审批意见作为检验结果处理的依据。 第19条  设备验收期检验 采购人员应要求供应商将一段设备使用时间作为设备验收期,采购人员应在验收期内密切跟踪设备运转情况,发现问题及时与供应商联系,并在验收期结束后综合生产部和技术部意见,编写“设备验收报告”,提交上级领导审批。 第5章  质量检验结果处理 第20条  检验合格处理办法 1.合格物料处理。质检员将审批通过的“采购物料检验报告单”作为物料放行证明,交由仓储人员办理入库。 2.合格设备处理。设备验收小组应根据发票注明的设备信息,如产品名、型号、规格、单价、数量以及金额等,针对验收无误且通过验收期考核的设备,填写“验收入库单”,一式三联,分别交财务部、仓储部以及采购部保管和使用。 第21条  检验不合格处理办法 针对采购物资检验不合格的各种情况,公司可采取补交拒收、退货、换货、返工以及偏差特采处理等办法,由采购人员与供应商沟通协商达成一致后实行。 第6章  附则 第22条  本细则由采购部和质量部共同负责制定、解释和修订。

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专栏创始人祎炜介绍:

祎炜老师:一直从事制造企业供应链管理工作,任职所在行业的“龙头企业”供应链管理工作,在外资、国企、央企、民营企业公司管理实践多年。长期与国内外知名咨询公司、企业培训公司合作,应用各供应链管理模式和优化供应链采购体系搭建和改善精益运营工作服务于近百家中小企业;从事服务过工程机械行业、汽车及配件行业、激光切割制造、农业机械行业、农资化肥、房地产酒店、医疗器械、环保设备等等制造业供应链采购管理工作。

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