workbench连接两个表后怎么保存呢_做转子力学分析，你选APDL还是Workbench仿真？...

转子动力学为固体力学的分支。主要研究转子-支承系统在旋转状态下的振动、平衡和稳定性问题，尤其是研究接近或超过临界转速运转状态下转子的横向振动问题，其目的为旋转机械转子的设计、效率、安全和寿命提供理论和技术上的支持和保障。转子是涡轮机、电机等旋转式机械中的主要旋转部件。

运动方程为：

一、单盘转子模态分析

1、问题描述

如图刚性支撑单圆盘转子，圆盘质量m=20kg，半径R=120mm，转轴的跨度l=750mm，直径d=30mm。圆盘到左支点的距离a=l/3=250mm。求该转子临界转速及振型。（摘自《转子动力学》钟一谔 1987年 P14页 ）

刚性支撑单圆盘转子

2、理论解

仅考虑轴的弯曲不计轴的质量，加上回转效应时的频率方程为：

其中：

为转速，

为待求涡动频率。定义不同的转速 ，代入上式便可求得对应的各阶涡动频率（正进动和反进动）。

通过上述涡动频率可绘制出坎贝尔图，图中的曲线与 直线的交点为该转子的一倍频临界转速，共有三个，故该刚性支撑单圆盘转子前三阶固有频率为：

2265.09 rpm
2333.85 rpm
8069.16 rpm

3、ANSYS APDL分析

圆盘采用MASS21单元模拟，转轴采用BEAM188单元模拟，轴的两端为简支约束。其有限元模型如下图所示，求解可得到各阶涡动频率：

使用plorb命令输出各阶振型轨迹：

使用plcamp命令得到坎贝尔图：

如上图得到前三阶临界转速为：

2263.8rpm
2333.0rpm
8078.1rpm

4、ANSYS Workbench分析

圆盘通过Point Mass模拟，转轴在DM里面通过直线绘制赋予截面的方式模拟，轴的两端为简支约束。其有限元模型如下图所示，求解可得到各阶涡动频率：

在Solution中导出前四阶振型如下：

点击Campbell Diagram输出坎贝尔图：

如上图得到前三阶临界转速为：

2226.4rpm
2293.8rpm
7928.1rpm

5、结果对比

误差范围内，APDL和WB的精度均满足需求。读者可采用三维模型求解与一维模型结果对比，若圆盘没使用Point Mass模拟而采用直接实体模型，得到的振型图与一维模型结果略有差异。

二、多圆盘转子不平衡响应分析(APDL)

1、问题描述

如图1所示刚性支承两圆盘转子，圆盘质量m=102kg，半径R=500mm，转轴的直径d=50mm，a=400mm，设圆盘偏心e1=0.05mm，e2=0.03mm，

=30°，

=60°。

求该转子涡动频率、振型、临界转速及不平衡响应。（详见《转子动力学》钟一谔 第二章刚性支承多圆盘转子的临界转速和不平衡响应，例子源于P29）

图1 刚性支承两圆盘转子

设圆盘的质量、直径转动惯量和极转动惯量分别为mi、Jdi和Jpi（i=1，2）、各轴段长为a，抗弯刚度为EI，其运动微分方程为：

其中

柔度矩阵是

而

因此系统在xos平面的运动微分方程是

为求转子的模态频率及模态振型，只需通过在任一固定平面内的运动微分方程即可求得，令

代入上式

故频率方程为

这是一个有关

的8次代数方程，对于给定的

，可解出4个正向涡动角速度和4个反向涡动角速度。

绘制涡动角速度随自转角速度变化曲线可得坎贝尔图，令

分别等于±

代入频率方程，即可分别解出在同步正涡动和同步反涡动下的临界转速。

表1 临界转速

所谓转子的临界转速通常是指同步正向涡动时的临界转速。对于本算例的两圆盘转子系统，临界转速只有两个，即1158r/min和3183r/min。

坎贝尔图（左）各阶振型图（右）

在无阻力情况下，当各圆盘具有偏心的不平衡质量时，令

则转子的运动微分方程可写成

其中

设不平衡响应的特解为

其中

为待定的复数列阵。把特解代入运动微分方程可得

这是2N个线性非齐次代数方程组，对于给定的

，上式等号左边各项系数均为实数，可以解得

因为 是2N阶复数列阵，其中有N个元素为零，故

中每一元素均为N个复数之和，即仍为一复数，故可表为

其中

都是已确定的值，代入特解可得

对于本例子，把数据代入特解表示的运动微分方程可得

其中

则当

时，可解得

2、ANSYS APDL分析

采用MASS21单元模拟圆盘，采用BEAM188单元模拟转轴，轴的支承处为简支约束。

后处理中采用PLCAMP命令得到坎贝尔图如下。

坎贝尔图

从图1可以看出，转子的临界转速按阶数由低到高分别为546.41prm、1148.76rpm、2217.89rpm、3162.96rpm、2097.02rpm、0、3591.12rpm、0，与理论解一致。

在谐响应分析中，以复数形式输入偏向质量所产生的不平衡力（X轴为旋转轴）。

对于圆盘1为

F,N1,FY,m1*e1*cos 1,-m1*e1*sin 1
F,N1,FZ,-m1*e1*sin 1,-m1*e1*cos 1

对于圆盘2为

F,N2,FY,m2*e2*cos 2,-m2*e2*sin 2
F,N2,FZ,-m2*e2*sin 2,-m2*e2*cos 2

在后处理中采用PLVAR命令输出圆盘1和圆盘2节点的总位移变化曲线。

圆盘节点位移随激励频率变化关系

从图2可以看出，曲线在19.2Hz和52.7Hz出现峰值，该两个峰值频率对应同步正进动（涡动）临界转速1152rpm和3162rpm，与模态分析结果相对应。

当频率为19.2Hz时，采用PLORB命令得到转子系统的轴心轨迹图如下。

轴心轨迹图（1152rpm）

当频率为52.7Hz时，采用PLORB命令得到转子系统的轴心轨迹图如下。

轴心轨迹图（3162rpm）

当转速为250 1/s，即39.8Hz时，采用PLORB命令转子系统的轴心轨迹图如下。

轴心轨迹图（2387.32rpm）

采用PRORB命令输出该转速下的轴心轨迹数据，两圆盘中心轨迹为

轴心轨迹数据（2387.32rpm）

图6中A代表椭圆的长轴、B代表椭圆的短轴，圆盘1的轴心轨迹是半径为0.797e-4m的圆，圆盘2的轴心轨迹是轨迹为半径0.308e-4m的圆，与理论解一致。

三、双转子电机不平衡响应分析(ANSYS Workbench)

1、问题描述

如图所示的电机含有两个转子：内转子和外转子。

内转子是一根实心轴，较长；它的两端通过轴承与机架相连；在两端距离轴承不远的地方装有两个圆盘（图中没有绘制，在有限元分析中圆盘会用质量单元表示），而且右边的圆盘上存在不平衡质量，该不平衡质量产生了不平衡的力（f0 = 70e-6kg·m）。

外转子是一根空心轴，它套在内转子外面。外转子的左端与机架通过轴承相连，右端面通过轴承与内转子连接（图中没有表示出来）。在外转子上也有两个圆盘，这两个圆盘不存在偏心质量的问题。

内转子的转速是14000rpm，而外转子的转速是内转子的1.5倍，即21000rpm。

现在要对该双转子电机进行转子动力学仿真，具体是做谐响应分析，目的是考察：

（1）7号节点（内转子上）和12号节点（外转子上）的幅值与频率的关系图。也就是要绘制这两个点的幅频关系曲线。

（2）在某一个给定频率处的转轴轨迹图。

（3）在某一个给定频率处转轴的涡动动画。

注：例子来自ANSYS help中转子动力——8.7. Example Unbalance Harmonic Analysis。

双转子电机示意图

2、模型建立

ANSYS DM中插入内转子与外转子模型，具体方式为file—import shaft geometry，得到模型如下：

3、约束加载

在ANSYS Mechanical里面，分别给内转子的2号节点、7号节点和外转子的10号节点、12号节点添加圆盘相关参数（质量和转动惯量）；随后在connection里添加轴承约束；在7号节点的施加不平衡力，其中y方向为70e-6，z方向为-70e-6；在Analysis Setting中设置激励频率为0~233.3Hz，结果点数为500，采用完全法求解，常阻尼比为0.02.

4、模拟结果

ANSYS Workbench得到7号节点（内转子上）和12号节点（外转子上）的幅值与频率的关系图如下：

在262步，122.267Hz下的轨迹如下：

四、小结

在转子动力学方面，ANSYS APDL和ANSYS Workbench都能得到一致的结果，现阶段APDL的后处理效果相对更加丰富，而Workbench对于复杂模型操作更便捷，读者可以适当取舍，把Workbench结果导入APDL中作后处理。

作者：钟伟良，仿真秀科普作者。

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