流程图
管理项目
管理内容
担当
作业标准
记录清单
1.集成电路 外观检查
表面印记清晰,型号能识别,引脚整齐无娈形、氧化
2.电阻、电感类 外观检查
表面光滑,色环标识清晰、正确,引线无松动、断裂、氧化
3.(电解)电容类 外观检查
表面清洁,无机械损伤,正负极性清晰正确,引线无松动、断裂、氧化
4.电位器 外观检查
表面清洁,无机损伤,标识清晰正确
5.二(三)极管 外观检查
无伤痕,引线无松动、氧化、断裂,标识清晰
6.晶体器件 外观检查
无凹陷、凸起,无裂纹,极性可识别
7.插头座、连接器 外观检查
无机械损伤,引脚无锈蚀,塑料件无膨胀、裂纹,标识正确、清晰
8.滤波器类 外观检查
表面无伤痕、破裂、气孔,标识清晰
9.开关类 外观检查
引脚无氧化、变形,塑料部分无肿胀气孔,外型结构尺寸与安装尺寸符合
10.散热器类 外观检查
表面镀层完整、无锈蚀,结构尺寸符合安装要求。
11.导线类 外观检查
套皮无破损、松动,剥线头镀锡层应无氧化、毛刺。
12.紧固件 外观检查
表面无毛刺,尺寸规格符合安装要求
2.印刷条件
刮刀:肖氏硬度80-90度,橡胶或不锈钢材质,速度25-150mm/s,环境25℃±
3℃,湿度40%-80%,锡膏使用前充分搅拌
《印刷机参数 核对记录表》
3.印刷机参数
印刷机主体气压:0.45-.5MPa,刮刀压力1.6*0.1MPa-2.0*0.1MPa,刮刀速度
25-150mm/S,刮刀角度45-60°(通常以60°固定),上升时间1.2S,工作台
下降时间0.3S-3S,清洗方式:干式+湿式。
《生产控制单》
页 数 制 定
内 容 日 期 担 当 承 认
受 控 状 态
1/3
新 规 成
GX-ZL-010/A
物料型号规格与BOM清单一致,有不同时需写确认件与客户确认
Process Quality Control Plan
文 件 受 控 编 号
元器件验证规范
IPQC
《顾客提供的器材验证记录》
物料入库数量与实际生产数量一致,不足时库房提报缺料
密封保存湿度在0℃-10℃冰箱内,有效期为4个月,使用时需在室温20℃-27
℃回温,回温时间不少于4小时,每瓶焊膏只能使用二次,剩余做报废处理。
数量
《发料单》
《领料单》
1.焊膏存储及使用
《来料单及此次用料情况表》/《缺料
单》
库房
型号、规格与BOM清单一致
2.数量
与生产数量一致
库房/生产线
1.型号、规格
焊膏使用指导书
《锡膏进也管制表》
南 京 高 喜 电 路 技 术 有 限 公 司
生产一线
全自动印刷机使用作业指导
书
备注:物料检验时型号规格符合要求
物料纳入
OK
送交库房入库
NG
发
料
印
刷
送交品质
检查
与顾客确认,
进行退换料